鏡面輥一般都是選用45#鋼、合金鋼無縫管、精鍛件等材料，輥筒表面光潔度可以達(dá)到Ra0.01（光潔度14級(jí)）；輥坯選用專i業(yè)進(jìn)口合金鋼，根據(jù)不同的材質(zhì)特性，設(shè)計(jì)了不同的流道結(jié)構(gòu)形式；可以在各類材質(zhì)的表面進(jìn)行鏡面加工，能確保輥筒表面的平直度、平衡度、不圓度、同軸度等達(dá)到要求；冷卻或加熱溫差不大于±1℃，表面硬度HRC55～58，鍍鉻拋光后硬度HRC62，熱變形不大于0.01mm。

加工工藝編輯一、組件焊接：組焊內(nèi)板、軸頭、襯套、堵板、內(nèi)管等，內(nèi)管做靜平衡50g之內(nèi)，內(nèi)管劃旋向線，焊扁鋼流道。二、配車、裝、焊接：配車內(nèi)管、尺寸與外管過盈0.4mm，泰安膠輥加工， 兩幅板倒焊縫角15X30度，膠輥加工供應(yīng)商，打磨內(nèi)管，清渣、檢驗(yàn)內(nèi)管尺寸與外管內(nèi)徑尺寸是否相適應(yīng)，熱套到位，待冷卻收縮后，整體組焊。（注：45#鋼焊前加溫，焊后保溫）三、退火、粗車、淬火：退火熱處理，工藝調(diào)質(zhì)，膠輥加工廠，多重去應(yīng)力，粗車留余量，做靜平衡，大于50g，需要計(jì)算借偏量，上車床借車。淬火：表面硬度要求HRC58°—60°，輥面無龜裂紋。四、精車、粗磨：兩軸頭修頂針i孔，兩軸頭對(duì)輥面跳動(dòng)，<0.05，按圖要求加工長(zhǎng)度到尺寸，外圓放余量，0.5—0.6。磨支撐圓做托架位，按圖要求磨輥面尺寸，Ra0.5兩軸頭對(duì)輥面跳動(dòng)<0.02。五、動(dòng)平衡、電鍍、精磨：做動(dòng)平衡G40級(jí)，封堵透氣孔，做壓力實(shí)驗(yàn)無泄漏，做水壓暢通實(shí)驗(yàn)。電鍍硬鉻，單邊0.15鉻層均勻無針i孔，脫落等缺陷。精磨兩軸頭，兩軸承擋對(duì)輥面跳動(dòng)<0.01粗糙度0.8。其余軸頭各擋位磨到公差范圍。六、磨砂、精磨鏡面：用圓盤磨床磨砂輥面，檢驗(yàn)輥面，無水波紋、螺旋紋、針i眼、蒼蠅租等暇質(zhì)。上拋光機(jī)床，拋輥面至粗糙度Ra0.01—0.005(光潔度達(dá)14級(jí))做到超鏡面。鍍鉻拋光后硬度HRC62°。

　膠輥是印刷機(jī)械上十分重要的配件之一，它性能特性、質(zhì)量好壞會(huì)對(duì)印品質(zhì)量產(chǎn)生重要影響。為提高印刷廠的生產(chǎn)效率，滿足各種生產(chǎn)要求，保證印刷質(zhì)量，越來越多的印刷企業(yè)對(duì)印刷膠輥質(zhì)量要求越來越高，目前在印刷廠常用的膠輥有天然橡膠膠輥、合成橡膠膠輥、聚氨酯膠輥等，聚氨酯膠輥是性能優(yōu)良的高分子聚合材料，具有許多的特性，已被廣大印刷企業(yè)多接受并被廣泛應(yīng)用在各類印刷機(jī)械上，尤其是中g(shù)端印刷機(jī)械，那么它到底有哪些特性呢？

材料：選用優(yōu)i質(zhì)45#鋼管、合金鋼管、精密鋼管等

結(jié)構(gòu)：內(nèi)膽螺旋流道和夾套式等多種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

加工：的熱處理工藝調(diào)質(zhì)處理，經(jīng)車、配等加工后，紅套熱裝焊接，去應(yīng)

     力，淬火，精車，精磨，膠輥加工生產(chǎn)商，鍍硬鉻，再超精磨，采用美國(guó)3M磨料精密研磨拋光。

參數(shù)：粗糙度Ra0.005(光潔度14級(jí)以上)，無任何振動(dòng)紋、條紋、拉毛紋。

     直線度、跳動(dòng)、同軸度≤0.005mm。冷卻或加熱溫差≤±1℃，熱變形

    ≤0.01mm。淬火后輥面硬度HRC55~58，鍍硬鉻后，硬度HRC65以上。

應(yīng)用于：PVC、ABS、PP、PT、PE、PC等各種塑料片材、板材、薄膜、紙張、

       皮革、金屬、布匹、裝飾等材料表面壓光和壓延等。

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