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1、 滾子鏈條: 型號(hào):32A-2; 節(jié)距p=50.8mm
2、 安全保護(hù): 過(guò)載保護(hù);斷鏈保護(hù);
8.控制形式: 變頻控制;變頻器:MM440;輸出信號(hào):4-20MA
9、刮板尺寸: 有效1200x220mm/(1300x220mm)
10、殼體寬度:1560mm/( 1860mm)
11、氣動(dòng)蝶閥:2XDN300; 供氣壓力:0.5-0.8Mpa;
12、導(dǎo)輪密封水:水壓:0.15-0.2 Mpa; 水質(zhì):清水;用水量:3.8t/h
13、沖鏈水: 水壓:0.15-0.2 Mpa; 水質(zhì):回用水;用水量:3.6t/h
14、攪拌機(jī):
功率: 5.5Kw
主軸轉(zhuǎn)速: 131r/min
減速機(jī)型號(hào):XLD5.5-5-1/11
15、防爆電控箱: 供氣壓力:0.3-0.8Mpa;介質(zhì):儀表空氣。
一、 安裝、調(diào)整
1、 安裝前應(yīng)先檢查設(shè)備外形是否在運(yùn)輸過(guò)程中有損壞,再檢查各緊固是否松動(dòng)。
2、 殼體組裝:
2.1. 撈渣機(jī)一般分3段發(fā)貨(頭部段-水平段-渣池),安裝時(shí)分別把水平段殼體和渣池段殼體放在基礎(chǔ)上,在水平段殼體劃出落料管位置線,并按鎖氣斗落料管實(shí)際位置定位。后,水平段與渣池段對(duì)接完成。
2.2. 把頭部段與水平段對(duì)接,注意:法蘭螺栓不要擰緊!下一步校正兩段殼體的直線度,誤差≤6mm。擰緊法蘭螺栓,用電焊在殼體內(nèi)側(cè)施焊,要求不漏水!!
3、把立柱裝配好,后,分別把動(dòng)力平臺(tái)和檢修平臺(tái)裝配好。后把圍欄和梯子裝配好。
4、把水平段平臺(tái)、扶梯、圍欄裝配好。
5、把張緊輪架及張緊輪軸裝配好。
6、把攪拌機(jī)裝配好。
7、把氣動(dòng)蝶閥裝配好。
2.1.6 機(jī)殼首段的定位與連接
按總體和按上圖要求將機(jī)殼首段與斜升段連接,干渣機(jī)磨損,同時(shí)將組對(duì)好的支架A按預(yù)埋導(dǎo)軌定位后,貴州干渣機(jī),調(diào)整殼體至正確角度與位置后支架和殼體焊接。
機(jī)殼對(duì)裝完成后,干渣機(jī)冷渣斗,應(yīng)按施工圖的焊接要求,對(duì)焊縫進(jìn)行檢查和補(bǔ)焊至工地施工圖樣要求,確保整體的承載能力。
以上工作完成后,應(yīng)對(duì)所有的機(jī)殼接口焊縫做煤油滲透或加水試驗(yàn),發(fā)電廠干渣機(jī),確保殼體充滿水后不滲漏。
滲透試驗(yàn)完成后,殼體的上下倉(cāng)底部對(duì)接處鑄石襯層缺口用鑄石粉膠泥填平,如右圖所示。鑄石粉膠泥的制作方法如下:
按重量70%的鑄石粉與4%的 (Na3FSio3)混合并拌勻,加入26%的水玻璃(模數(shù)2.8~3.2,比重1.38t/m3)攪拌制成膠泥。填平襯層缺口的膠泥凝固后,用濃度20%的鹽酸(HCl)刷洗膠泥表面三遍。注意制成的膠泥應(yīng)在15分鐘內(nèi)用完。
鏈條噴淋管路的安裝
調(diào)整噴頭位置使其對(duì)準(zhǔn)鏈條,然后將水管固定好。沖鏈水入口管徑為1”,沖鏈水可與沖渣水同一水源。供水水壓≥0.5MPa,外部布管按設(shè)計(jì)院總體設(shè)計(jì)圖施工。
2.10 內(nèi)導(dǎo)輪軸封水管路的安裝
內(nèi)導(dǎo)輪水封管路因殼體分段發(fā)貨的原因,在殼體連接處采用活接頭連接方式,在殼體組隊(duì)完畢后即可進(jìn)行連接,在管路水源連接處同樣采用1”活接頭的連接方式,現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),只需接入水源。水源要求:工業(yè)清淡水,水壓0.1~0.15MPa。三、調(diào)試1、 調(diào)試啟動(dòng)前的檢查在設(shè)備調(diào)試啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查,主要包括:
(1) 撈渣機(jī)各部位上是否存有其他與設(shè)備無(wú)關(guān)的物品及雜物,特別是上下槽體內(nèi)不得有鋼鐵件,如存在需清理干凈,否則可能會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)致鏈條斷裂、導(dǎo)輪或鏈輪損壞的嚴(yán)重后果。
(2) 檢查主要零部件(如液壓馬達(dá)、驅(qū)動(dòng)軸組裝及各導(dǎo)向輪組裝、扭力臂及其支座、拖動(dòng)鏈輪等)上的螺栓是否已擰緊;
(3) 檢查所有刮板是否已安裝到位,接鏈環(huán)鎖緊螺釘是否已裝配到位;
(4) 檢查液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及液壓張緊系統(tǒng)的油箱內(nèi)的油位是否符合有關(guān)使用說(shuō)明書中的有關(guān)要求;
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