瓶（桶）裝飲用水類生產(chǎn)許可條件審查細(xì)則

七、產(chǎn)品質(zhì)量

    產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)如下：GB 8537-2008《飲用天然礦泉水》；GB 17323-1998《瓶裝飲用純凈水》；GB17324-2003《瓶（桶）裝飲用純凈水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》；GB 19298-2003《瓶（桶）裝飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》；地方標(biāo)準(zhǔn)及備案有效的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

八、抽樣方法

在企業(yè)的成品倉庫內(nèi)，從同一規(guī)格、同一批次的合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取樣品。對于同時(shí)生產(chǎn)飲用天然礦泉水、飲用純凈水及其他飲用水的企業(yè)，每類產(chǎn)品抽取一個(gè)品種；對于既生產(chǎn)瓶裝水又生產(chǎn)桶裝水的企業(yè)應(yīng)抽取桶裝水產(chǎn)品。瓶裝水的抽樣基數(shù)不得少于200瓶，桶裝水的抽樣基數(shù)不得少于100桶，瓶裝水的抽樣數(shù)量為18瓶，桶裝水的抽樣數(shù)量為6桶。樣品分成2份，1份檢驗(yàn)，面膜潔凈車間裝修設(shè)計(jì)報(bào)價(jià)，1分備查。抽樣人員與被抽查企業(yè)陪同人員確認(rèn)無誤后，雙方在抽樣單上簽字、蓋章，并當(dāng)場加貼封條封存樣品。封條上應(yīng)有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章和抽樣日期。

無塵車間中空氣潔凈度的控制

空氣過濾系統(tǒng): 空氣過濾系統(tǒng)包括過濾單元、安裝架、外殼、密封墊、密封劑和箱位系統(tǒng)。這些部件的選擇應(yīng)該既符合要求的潔凈度等級，又符合與其用途及系統(tǒng)測試要求有關(guān)的條件，選擇凈化空調(diào)過濾器要采用特定的空氣過濾標(biāo)準(zhǔn).

節(jié)能: 為實(shí)現(xiàn)節(jié)能，在非工作期間可以把通風(fēng)系統(tǒng)的氣流降到低級別。但如果完全關(guān)閉，應(yīng)考慮到可能會產(chǎn)生不可接受的室內(nèi)污染。

二次過濾: 應(yīng)該認(rèn)識到，如果送風(fēng)到潔凈室的終端過濾器之前不裝適當(dāng)?shù)亩芜^濾，就會產(chǎn)生如下幾個(gè)問題：可能達(dá)不到需要的空氣潔凈度等級; 終端過濾器需要頻繁的更換，達(dá)到不可接受的程度; 可能會造成對產(chǎn)品不利的微粒和微生物污染.

臨時(shí)性過濾: 在無塵車間和試車期間應(yīng)該考慮安裝臨時(shí)性過濾器，保護(hù)空調(diào)系統(tǒng)的空氣潔凈度.

應(yīng)用: 設(shè)計(jì)人員應(yīng)該對用于潔凈室空調(diào)系統(tǒng)得初次和二次過濾器的性能進(jìn)行評估，確定是否符合應(yīng)用要求。應(yīng)該考慮采用化學(xué)和分子除污的過濾器（如活性碳），以及配置排風(fēng)過濾，保護(hù)室外環(huán)境。

裝配: 過濾器不應(yīng)急于安裝，應(yīng)在試車前再裝配。在等待裝配期間，應(yīng)該按供應(yīng)商的說明存放過濾器，裝配前，風(fēng)管要做到目檢清潔、無污染。過濾器應(yīng)該按照廠家的說明進(jìn)行裝配

。

包裝與運(yùn)輸: 空氣過濾器的包裝應(yīng)該能適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)過濾單元在從供應(yīng)商處搬運(yùn)和運(yùn)輸期間不受到機(jī)械損壞。在設(shè)施內(nèi)安裝過濾器前應(yīng)該認(rèn)真檢查，保證無任何損壞。

測試: 所有安裝在設(shè)施內(nèi)的過濾器都應(yīng)該能夠?qū)K端過濾器進(jìn)行泄露測試，對過濾器和安裝裝置之間的密封要進(jìn)行整體性測試。進(jìn)行這類測試的材料應(yīng)保證其本身不會成為污染物或引發(fā)污染。

碳酸飲料（汽水）類生產(chǎn)許可條件審查細(xì)則：六、基本生產(chǎn)工藝流程及關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)

（一）基本生產(chǎn)流程

水處理→水 輔料        瓶及蓋的清洗消毒

   ↓                    ↓

基料→調(diào)配→制冷、碳酸化→灌裝封蓋→（暖罐/瓶）→燈檢→成品

（二）關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)

原輔材料、包裝材料的質(zhì)量控制；生產(chǎn)車間，尤其是配料和灌裝車間的衛(wèi)生管理控制；水處理工序的管理控制；管道設(shè)備的清洗消毒；配料計(jì)量，尤其是添加劑的使用控制；瓶及蓋的清洗消毒；制冷充氣工序的控制；操作人員的衛(wèi)生管理。

（三）容易出現(xiàn)的質(zhì)量安全問題

設(shè)備、環(huán)境、原輔材料、包裝材料、水處理工序、人員等環(huán)節(jié)的管理控制不到位，易造成化學(xué)和生物污染，而使產(chǎn)品的衛(wèi)生指標(biāo)等不合格； 制冷充氣工序控制、包裝材料密封性等問題易造成二氧化碳?xì)馊萘坎贿_(dá)標(biāo)，失去抑菌作用；技術(shù)管理和配料計(jì)量管理等問題造成食品添加劑超范圍和超量使用。

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