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現(xiàn)用覆蓋劑為木炭,覆蓋在熔爐內(nèi)銅液表面,主要被用來還原脫氣,除掉銅液中的氧,木炭和氧結(jié)合生成氧化碳,變成氣體排除,而達(dá)到除氧的目的,同時木炭還具有隔離空氣和保溫的作用,避免銅液從空氣中吸氧和氫。
但若木炭質(zhì)量差且潮濕,未烘烤入爐,會使木炭中的氫和氧等有害物質(zhì)進(jìn)入銅液,會使銅桿產(chǎn)生氣孔,因此木炭的質(zhì)量必須符合生產(chǎn)工藝規(guī)定,木炭入爐之前必須經(jīng)過粒度選擇,凈化再進(jìn)行烘烤備用。
通常來說,扁鋼冷軋機(jī)配置的軋輥直徑一般為230-240mm,這么說來的話它可以軋制的原料盤圓不超過φ20mm。經(jīng)過三道或四道軋制之后,軋制出的冷軋扁鋼尺寸也是響應(yīng)的,寬度為25mm,厚度為8mm。
也就是說,扁鋼冷軋機(jī)配置20mm盤圓的話,可以軋制成25*6mm的扁鋼或是22*8mm。因此就可以得出冷軋扁鋼可軋制的尺寸,連軋機(jī)報價,寬度不超過25mm,厚度不超過8mm,四連軋機(jī)組,必須同時滿足這兩個條件。
雖然有一定的限制,但扁鋼冷軋機(jī)生產(chǎn)的這些扁鋼也是日常所能用到的常規(guī)型號。如果要軋制寬大大于25mm,厚度大于8mm的冷軋扁鋼,就需要改變扁鋼冷軋機(jī)的型號。
由此看來,扁鋼冷軋機(jī)的型號與其產(chǎn)品規(guī)格是相對應(yīng)的,250型扁鋼冷軋機(jī)也是主流軋機(jī)型號,生產(chǎn)的規(guī)格可以滿足大多數(shù)的需要,配置也有高低之分,可以根據(jù)自身?xiàng)l件選擇合理的配置。
(1)棍系間隙及有關(guān)零件彈性變形在軋輥存在軸向交叉情況下,軋機(jī)配件軋件被咬入后,軋輥開始沿著軸向運(yùn)動,輥系軸向間隙逐漸減小至消除,有關(guān)零件開始彈性變形,軸向力逐漸加大,使工作輥與軋件之間或工作輥與支撐輥之間產(chǎn)生軸向滑動。
(2)軋機(jī)配件軋件形狀的影響軋輥交叉時,工作輥的軸向移動受阻后,將給軋件一反作用力,使軋件產(chǎn)生橫向剪切變形趨勢。若軸向力很大時,軋件與軋輥之間則發(fā)生相對軸向滑動。顯然,軋件越厚,越易產(chǎn)生剪切變形,這就是厚軋件軸向力不明顯,而板帶軋機(jī)軸向串動明顯的原因之一。
(3)交叉角的影響顯然,交叉角越大,越易引起輥系間隙及零件彈性變形,軸向位移量越大。
(4)軋機(jī)配件壓下量的影響壓下量越大,阜寧連軋機(jī),軋制力越大,軸向力也越大。壓下量增加,前滑區(qū)加大,軸向力方向不同時,隨壓下量增加的趨勢小于軸向力相同方向時隨壓下量增加的趨勢。板帶軋機(jī)軋制力大,所以板帶軋機(jī)軸向串動明顯。
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