高溫退火。目的是消除加工應(yīng)力,脫除對軟磁性能有害的非金屬夾雜,使晶粒再結(jié)晶并充分均勻長大,形成晶粒取向。高溫退火有氫氣熱處理和真空熱處理兩種,徐州耐高溫金屬,后者主要處理非真空熔煉合金和含有易氧化元素的合金。為了改變軟磁合金在有序-無序轉(zhuǎn)變時的有序度,從而調(diào)整磁晶各向異性常數(shù)K1和磁致伸縮系數(shù)λs,以獲得更好的磁性,通常是通過控制冷卻速度或改變Tc以下的保溫時間來達(dá)到。
對于的軟磁合金,耐高溫金屬廠家,除了要求合金原材料純凈、雜質(zhì)少以外,多采用真空熔煉和在純干氫氣或高真空中進(jìn)行高溫?zé)崽幚?,以進(jìn)一步去除雜質(zhì)。應(yīng)力軟磁合金的磁性能對應(yīng)力十分敏感。在制造過程中的內(nèi)應(yīng)力,可使合金的磁導(dǎo)率下降、損耗增加。外力在 一定程度上也影響軟磁合金的磁性能,特別是對較的合金,其有害影響較大。因此,耐高溫金屬供應(yīng)商,必須把鐵芯裝入保護(hù)盒內(nèi)。
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合金的許多性能優(yōu)于純金屬,故在應(yīng)用材料中大多使用合金(參看鐵合金、不銹鋼)。
合金的通性
各類型合金都有以下通性:
(1)多數(shù)合金熔點(diǎn)低于其組分中任一種組成金屬的熔點(diǎn);
(2)硬度一般比其組分中任一金屬的硬度大;(特例:鈉鉀合金是液態(tài)的,用于原子反應(yīng)堆里的導(dǎo)熱劑)合金的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性低于任一組分金屬。利用合金的這一特性,可以制造高電阻和高熱阻材料。
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