球泡吸塑包裝具體有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？

傳統(tǒng)球泡燈包裝方式多為紙盒簡(jiǎn)易包裝，要么防護(hù)措施不夠，要么不夠美觀，成本也較高?，F(xiàn)在市場(chǎng)球泡用塑料硬片采用吸塑工藝制成的吸塑成型包裝，包裝完成后再熱壓塑封。球泡吸塑包裝的加工過(guò)程，根據(jù)球泡形狀大小設(shè)計(jì)要求制成吸塑模具，吸塑模具是球泡吸塑包裝中不可缺少的工具，再把吸塑模具安裝在吸塑機(jī)圓盤(pán)的橫臺(tái)上，將平展的塑料硬片材加熱變軟后經(jīng)過(guò)模具吸塑改變形狀，冷卻后定型為球泡吸塑包裝產(chǎn)品。具體球泡吸塑包裝形狀結(jié)構(gòu)，球泡吸塑包裝上蓋設(shè)置有環(huán)形凹槽緩沖防護(hù)結(jié)構(gòu) ；套筒的中部設(shè)置有環(huán)形緩沖防護(hù)結(jié)構(gòu)，底部設(shè)置有環(huán)形凹槽緩沖防護(hù)結(jié)構(gòu) ；球泡燈的燈頭放入套筒底部的環(huán)形凹槽緩沖防護(hù)結(jié)構(gòu)上，食品吸塑內(nèi)托批發(fā)，球泡燈中的大尺寸處卡在套筒中部的環(huán)形緩沖防護(hù)結(jié)構(gòu)上，上蓋的環(huán)形凹槽緩沖防護(hù)結(jié)構(gòu)壓住球泡燈的頂部。球泡吸塑包裝具體有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？一：采用吸塑加工成型，既能滿足加工性能的需求，又能滿足其印刷適應(yīng)性能。二：球泡吸塑包裝采用緩沖防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更有效地避免燈泡的磕碰、不當(dāng)操作等帶來(lái)的損壞 ；三：球泡吸塑包裝方式具有強(qiáng)抗水、防油性能，用料廣泛、回收價(jià)值大等特點(diǎn)。

吸塑模具介紹

1.下模

下模是吸塑生產(chǎn)中的模具。根據(jù)制作工藝和材料的不同，可分為石膏模、銅模、鋁模。當(dāng)客戶提供樣品、圖紙或?qū)嵨飼r(shí)，需要制作加樣的石膏模。石膏模由石膏粉加水后定以一定的形狀，脫水后變硬制成模具。需要諸如石膏粉、鉆頭、砂布、木板等材料和工具。因?yàn)槭鞘止ぶ谱?，?duì)于圖紙而言，會(huì)產(chǎn)生2mm左右的偏差。石膏模制成后可以直接打樣，不適合大批量生產(chǎn)。石膏?？梢栽诔尚魏筮M(jìn)行修改，一般改小比改大容易些

2.上模

有時(shí)僅靠真空吸力不足以使產(chǎn)品成形，需要施加一定的外力，即可做上模。上模并不是所有產(chǎn)品都必需的，而是根據(jù)生產(chǎn)的需要而定。當(dāng)試機(jī)時(shí)，吸塑成形不好需要上模時(shí)，開(kāi)機(jī)師傅根據(jù)形狀制作上模。上模的材料一般為鐵或木，與產(chǎn)品接觸面需包上較軟的海綿或絨布。

3.刀模

一般的吸塑一模開(kāi)多個(gè)，食品吸塑內(nèi)托生產(chǎn)廠家，在成形后，需要根據(jù)產(chǎn)品的尺寸和形狀裁成成品，而裁成成品的工序即為沖床，所用的模具即為刀模。刀模根據(jù)材料和制作工藝的不同可分為三種：鐵刀、木樣刀、激光刀模。其中鐵刀較厚，一般可做成形狀較規(guī)則的刀模，如矩形、橢圓形等形狀，不適合做太過(guò)彎曲的形狀。木樣刀所用的刀片即彩盒用的啤機(jī)刀模，需要根據(jù)產(chǎn)品的高度疊加一定的層數(shù)，有時(shí)還要墊下墊。

PP材料特征：材質(zhì)軟韌性好，環(huán)保無(wú)毒，比較耐高溫，可塑性差，食品吸塑內(nèi)托，吸塑有難度，表面缺少光澤，呈現(xiàn)出啞色。感官鑒別：本品為白色透明與LDPE相比透明度較高，揉搓時(shí)有聲響。燃燒鑒別：燃燒時(shí)火焰上黃下藍(lán)，氣味似石油，一次性食品吸塑內(nèi)托定制，熔融滴落，燃燒時(shí)無(wú)黑煙。 PET材料特征：這種材料屬于環(huán)保料，材料的硬度好，透明度較強(qiáng)、材料表面光亮。感官鑒別：本品為白色透明，手感較硬，揉搓時(shí)有聲響。外觀似PP。燃燒鑒別：燃燒時(shí)有黑煙，火焰有跳火現(xiàn)象，燃燒后材料表面黑色炭化，手指揉搓燃燒后的黑色炭化物，碳化物呈粉末狀。

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