立式鋼襯塑儲(chǔ)罐耐溫較高，更適合容積大且比重大的液體儲(chǔ)存。

它采用特殊滾塑成型工藝。它是將鋼網(wǎng)(龜甲)焊接于鋼體表面，南通鋼塑復(fù)合儲(chǔ)罐，以純聚乙烯為原料，使用滾塑工藝將鋼板、鋼網(wǎng)（龜甲）與聚乙烯結(jié)合成一體。聚乙烯牢固連接鋼體表面。儲(chǔ)罐塑料層具有無焊接縫、不滲漏、無毒性、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等特性。它彌補(bǔ)了全塑滾塑儲(chǔ)罐剛性強(qiáng)度差，不耐壓，耐溫差的缺點(diǎn)，產(chǎn)品內(nèi)襯面平整、光滑、堅(jiān)固，鋼塑復(fù)合儲(chǔ)罐多少錢，與傳統(tǒng)同規(guī)格的搪玻璃儲(chǔ)罐、不銹鋼儲(chǔ)罐、玻璃鋼儲(chǔ)罐相比，具有更良好的耐腐蝕、不滲漏、不剝離、耐磨損、可耐一定壓力、可耐較高溫度、壽命更長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，其價(jià)格低于同規(guī)格的傳統(tǒng)儲(chǔ)罐。是儲(chǔ)運(yùn)腐蝕液體的理想容器。

在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中所起的重要作用是無可替代的。以下我們來談?wù)勗撊绾芜x擇它的外壁的防腐蝕涂層：

不銹鋼儲(chǔ)罐外壁的涂層選擇: 如果沒有保溫層，通常對(duì)不接觸地面或土壤的部位，需要考 慮所處的環(huán)境條件，如沿海大氣當(dāng)，通常采用環(huán)氧富鋅底漆，環(huán) 氧云母中間漆和聚氨酯面漆的防腐。此外有時(shí)還需要考慮儲(chǔ)罐的 運(yùn)行溫度進(jìn)行選擇。 對(duì)于不銹鋼儲(chǔ)罐外壁底部的涂層: 接觸地面或土壤的部位，通常與埋地管線的外壁的防腐保護(hù) 類似，采用兩道環(huán)氧瀝青涂料，每道125um，共250um。也有采用 厚膜型改性環(huán)氧涂料作為底部的防腐蝕涂層的，涂層厚度在200- 300um之間。 不銹鋼儲(chǔ)罐頂部的防腐涂裝: 儲(chǔ)罐頂部的防腐涂裝與儲(chǔ)罐外壁的涂層系統(tǒng)相同，需要考慮 所處的大氣腐蝕環(huán)境，此外，由于維修和監(jiān)測(cè)檢查的需要，需要 適合人員在儲(chǔ)罐頂部走動(dòng)，所以通常將頂部做成防滑的粗 糙表面，做法是在兩道聚氨酯面漆之間均勻地灑上60 -80目的石 英砂，以防止人員在操作時(shí)滑跌而造成人身傷害。

對(duì)圓筒形儲(chǔ)罐，儲(chǔ)罐大型化的關(guān)鍵在于鋼材，鋼塑復(fù)合儲(chǔ)罐廠家，因?yàn)閮?chǔ)罐的大型 化，儲(chǔ)罐的直徑增大、罐體、整個(gè)罐體所受的應(yīng)力加大，對(duì) 罐壁鋼材的強(qiáng)度等級(jí)要求越來越高，鋼材越來越厚。鋼板加厚對(duì) 焊接工藝提出了新的要求，為了保證焊縫的機(jī)械強(qiáng)度，有必要進(jìn)行 熱處理，以消除熱應(yīng)力，而鋼板越厚越不易進(jìn)行熱處理。 由強(qiáng)度條件抉擇的罐壁部分，鋼塑復(fù)合儲(chǔ)罐廠，罐底邊際板及罐壁開孔補(bǔ)強(qiáng)用 鋼板，是油罐的首要受力部件，從焊接考慮，應(yīng)盡可能選擇同一 材料。罐頂、罐壁頂部及其它部件大多數(shù)由剛度條件所抉擇，在 選材要求上可以放寬一些。鋼板選用基本要求如下： 油罐的罐壁為圓筒形，除固定頂油罐有較低內(nèi)壓之外，罐壁 首要承受靜液壓，因而罐壁首要承受環(huán)向應(yīng)力。靜液壓由上到下 逐漸增大，呈三角形散布，故罐壁厚度也由上至下逐漸增厚，油罐越大罐壁越厚。因而，所用材料的許用應(yīng)力成為制約油罐規(guī)劃和影響建罐用的抉擇性要素。鋼材的強(qiáng)度越高，所用鋼材越省。 別的，罐壁有更大容許厚度的束縛，要想更大型的油罐，就 有必要進(jìn)一步進(jìn)步材料的強(qiáng)度。

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