數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容

1、選擇適合在數(shù)控機床上加工的零件，確定工序內(nèi)容。

2、分析加工零件的圖紙，明確加工內(nèi)容及技術(shù)要求，確定加工方案，制定數(shù)控加工路線，如工序的劃分、加工順序的安排、非數(shù)控加工工序的銜接等。設(shè)計數(shù)控加工工序，如工序的劃分、刀具的選擇、夾具的定位與安裝、切削用量的確定、走刀路線的確定等。

3、調(diào)整數(shù)控加工工序的程序。如對刀點、換刀號的選擇、刀具的補償。

4、分配數(shù)控加工中的容差。

5、處理數(shù)控機床上部分工藝指令。

無論是手工編程還是自動編程，在編程前都要對所加工的零件進(jìn)行工藝分析，擬訂加工工藝方案，選擇合適的刀具，確定切削用量。在編程中，對一些工藝問題也需要做一些處理。因此，數(shù)控編程的工藝處理是一項十分重要的工作。

一、數(shù)控加工的基本特點

1、數(shù)控加工的工序內(nèi)容比普通機床加工的工序內(nèi)容復(fù)雜。

2、數(shù)控機床加工程序的編制比普通機床工藝規(guī)程的編制復(fù)雜。這是因為在普通機床的加工工藝中不必考慮的問題，如工序內(nèi)工步的安排、對刀點、換刀點及走刀路線的確定等，在編制數(shù)控加工工藝時卻要認(rèn)真考慮。

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