凈化廠房潔凈車間的幾種種排風系統(tǒng)

無塵凈化車間工程排風系統(tǒng)，蓋板無塵車間裝修設計報價，匯龍凈化及用戶都覺得很重要，其影響到工藝布局與室外主導風向的考量、新風量、節(jié)能非冷氣補排過濾送風子系統(tǒng)、局部物理隔離、空調冷量、甚至空調方式。

1．有機氣體排風系統(tǒng)：

在生產中使用各類有機物質作為原輔材料時，將會在相關場所或設備處散發(fā)有機物質的氣體，對于這類場所或設備均應設置排風裝置。排風系統(tǒng)中的有機氣體要進行相應的處理，再排入大氣。舉例：涂布、印刷、UV、IR、烤箱工序、微流控生物芯片部分工序。

2．一般排風系統(tǒng)：

生產輔助用室、生活用室等排出的一般廢氣，一般不需要處理直接排入大氣。舉例：普通清洗工序、注塑工廠的供料房

3．酸性氣體排風系統(tǒng)：

在產品生產中時有酸性氣體排出，在這類排風系統(tǒng)通常設置濕式洗氣吸收塔，處理后排入大氣。舉例：蝕刻工序

4．熱氣體排風系統(tǒng)：

對生產過程中的各種爐子、高溫滅菌設備等均有熱氣排出，由于排氣溫度較高，有時可采用熱回收等方式進行處理，若排氣量較小或不便進行處理時，在采取必要的隔熱措施后直接排入大氣。

凈化車間工程的空調選擇重要因素：

1.是否全新風；

2.是否低濕；

3.是否高精密恒溫恒濕；

4.是否大發(fā)熱、很小發(fā)熱；

5.是否排風，能否隔離或做直接補風系統(tǒng)；

6.是否頂樓、一樓、西曬；

7.是否室外高濕（特別是用可控硅調功器控制加熱量時的探頭過沖）

8.冷源（天花機、風管機、風冷直澎、水冷直澎、風冷模塊冷水、水冷螺桿冷水機、磁懸浮、載冷劑、蓄冷、水源/地源熱泵）

9.熱源（直接電熱、熱泵直熱、熱泵熱水、地源水源輔助、廢熱回收）

10.適合的加濕方式及有效加濕風量要求

11.除濕方式（轉輪除濕、冷凍除濕、溶液除濕）

12.冷天制冷：除濕量、開機的保證性、加濕風量校核調整；

13.低潔凈度級別的有效加濕；

14空氣處理流程：全新風、一次回風、二次回風、新風單獨除濕（如：MAU 干盤管 FFU）、混搭

15.氣象特點、風向玫瑰圖

16、節(jié)能要求

17.機房位置

18.凝結水問題（風管機 FFU、濕制程、清洗工序、就近有環(huán)保空調或濕簾、室內明水溝、未做防潮的一樓地面）

19.防爆要求

20.工期要求

21.工藝后期變化及擴展

22..熱濕比大小

23.風機壓頭

24.風量（補排--生物安全柜/通風櫥、清洗、烘烤、蝕刻、SMT、PCB、黃光掩膜光刻、流延、涂布；有效加濕、有效降溫）

25.干工況臨界水溫

26工況制冷量除濕量修正

27.節(jié)能

28.熏蒸排風

29.自控

30.更多空調選型因素歡迎來電咨詢

凈化車間工程：是指空氣懸浮粒子和微生物濃度，以及溫度、濕度、壓力等參數(shù)受控的房間或限定的空間。

凈化車間工程施工流程主要有以下幾點：

點：需要了解客戶的需求，根據客戶的要求確定合理的初步設計指導思路;

第二點：根據客戶的要求結合凈化車間工程預制現(xiàn)場的實際情況，了解客戶的產品生產工藝，進行布局設計;

第三點：做出初步布局設計圖后與客戶詳細交流，根據客戶的意見初步設計凈化車間工程施工流程并做相應的局部調整;

第四點：根據雙方確定好的凈化車間工程施工流程，洽談工程造價及簽訂合同;

第五點：將雙方確定好的凈化車間施工流程方案確定為施工圖設計;第六點：再次雙方確認施工圖紙，根據確定后的施工圖紙確定凈化車間工程所需材料，組織人員按照凈化車間施工圖進行施工;

第七點：依據驗收規(guī)范及合同要求，在凈化車間施工完畢后進行調試、檢測;

第八點：在做好調試、檢測工作后通知甲方，和甲方組成驗收小組共同對凈化車間進行竣工驗收并交付客戶使用;

第九點：告知甲方凈化車間各運行系統(tǒng)的操作要領及流程，確定雙方所承擔的責任，確定提供凈化車間施工保修期后的服務。

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