在目前市場(chǎng)中，有許多輥筒生產(chǎn)的廠商進(jìn)口鉻，德國鉻，說實(shí)在的，用的*多的鉻水還是用的合資廠居多。在這種情況下，有好多廠商與客戶進(jìn)行了有利的溝通，使得在市場(chǎng)中有較多廠商自問，這到底那類產(chǎn)品會(huì)好用呢？就目前鏡面輥的輥筒保養(yǎng)問題來說，叢實(shí)際使用情況來分，通常鉻對(duì)于鏡面輥產(chǎn)品來說是至關(guān)重要的。經(jīng)長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)際情況分析，鉻的硬度是對(duì)鏡面輥，超鏡面輥的耐用性產(chǎn)生重要的影響因素。而對(duì)于此類情況，有相當(dāng)多的鏡面輥同行會(huì)與客戶說很高的硬度產(chǎn)品，但是經(jīng)對(duì)國內(nèi)數(shù)家輥筒產(chǎn)品的實(shí)際檢測(cè)，其多數(shù)硬度都維系在58-60度右左；所以我們對(duì)鏡面輥的表面質(zhì)量要求。通常是由鉻層的厚度及硬度來決定的，電子行業(yè)膜膠輥哪家好，而這些，都是有多年叢事輥筒表面加工的經(jīng)驗(yàn)來判定，一般客戶是很難在這方面進(jìn)行一個(gè)有利的分析的，如表面鉻層質(zhì)量不夠硬，其表面的對(duì)生產(chǎn)PC等等片板材產(chǎn)品就會(huì)有實(shí)質(zhì)性的影響，而這就是產(chǎn)生輥筒不耐用性的重要因素。

噴砂是以物理方法來解決化學(xué)方法難于解決的問題。噴砂技術(shù)是采用壓縮空氣為動(dòng)力，電子行業(yè)膜膠輥銷售，以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、鋼丸、鋼砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的機(jī)械性能發(fā)生變化，電子行業(yè)膜膠輥廠，由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗1疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。輥筒制作方法之一—蝕刻加工是化學(xué)的表面處理法，有時(shí)會(huì)造成影響成品的外觀。

聚氨酯膠輥表商磨齲質(zhì)量的好壞是決定膠輥質(zhì)量的關(guān)鍵，也尾改善成紗質(zhì)量和確保生產(chǎn)穩(wěn)定的關(guān)鍵。而每次的叫磨相當(dāng)于使膠輥牲舊如新，恢復(fù)膠輥如同新制時(shí)的表面性能，對(duì)穩(wěn)定和提高成紗質(zhì)量大為有利。剛此，聚氨酯膠輥阿脾必須認(rèn)真對(duì)待，～艘A Pd80~100粒／(25.4mm)z大7 L孔砂輪，切削量控制在0.05~0 iOmm之問，安慶電子行業(yè)膜膠輥，席2~3個(gè)往復(fù)。控制原則是以聚氨酯膠輥表面粗糙度為基準(zhǔn)，～般來說磨削量人表ff粗糙度大，反之則小。實(shí)際1_作中需要根據(jù)所坩砂輪、脞管型號(hào)品種探索驗(yàn)i扎之問劉應(yīng)關(guān)系，確定磨冊(cè)工藝。膠輥表面粗糙崖大，羅拉鉗口握持山大，有利于成紗質(zhì)鞋提高與穩(wěn)定，似易纏繞、粘花而造成斷i共-或影Ul.J)j紗質(zhì)量。因此，在臟輥不牯花和不纏繞的前提下，膠輥表jffi粗糙鷹宜偏大掌握，甚至可以超過0 8¨m的上限，達(dá)到10¨“．。

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