目前，經(jīng)常使用的機械化混凝土破碎技術(shù)有：現(xiàn)場打裂壓穩(wěn)技術(shù)、破碎作再生利用技術(shù)和銑刨破碎技術(shù)。現(xiàn)場碎石化或打裂壓穩(wěn)后，一般經(jīng)過碾壓處理后作為新路面結(jié)構(gòu)的碎石墊層或基層。在施工設(shè)備的應(yīng)用研究方面：鎬鑿沖擊壓穩(wěn)設(shè)備、多錘頭破碎機碎石化設(shè)備共振型破碎工藝、門板式打裂壓穩(wěn)設(shè)備等，由于不同的多錘頭破碎機設(shè)備的技術(shù)環(huán)境要求及造成影響不同，因此通過對目前采用的破碎工藝進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟比較，優(yōu)選比較適合不同地區(qū)使用的多錘頭破碎機破碎設(shè)備，為破碎工藝關(guān)鍵技術(shù)提供設(shè)備支持。

路面破碎機碎石化要求？

水泥路面破碎機碎石化控制的主要指標(biāo)有：破碎率和破碎尺寸兩項。一般情況下，要求把75%的水泥混凝土路面破碎成表面i大尺寸不超過7.5cm，中間不超過22.5cm，底部不超過37.5cm的粒徑。破碎后顆粒尺寸可通過調(diào)整重錘下落高度進(jìn)行控制。

碎石化后混凝土顆粒間應(yīng)形成緊密嵌擠結(jié)構(gòu)，移動破碎機租賃，顆粒應(yīng)嵌入或緊貼舊路基層，消除脫空板原有間隙。破碎時，與相鄰車道銜接寬度應(yīng)大于15cm。瀝青透層油滲透破碎層深度應(yīng)達(dá)到3~5cm。破碎后和灑透層油后路面不得開放交通，若通車造成破碎后路面不平整或透層油粘結(jié)層損壞，應(yīng)重新壓實和加灑透層油。

水泥路面破碎機固定：水泥混凝土路面經(jīng)過破碎以后，應(yīng)將混凝土塊穩(wěn)固到基層上。固定板塊的目的是各點均能與基層接觸，從而提高承載能力。只有以足夠的重量作用于路面并用碾壓機械碾壓才能消除板塊松動。如果板塊固定不當(dāng)，混凝土塊就會松動并引起加鋪層更為嚴(yán)重的反射裂縫。因此，對于水泥混凝土破碎板塊的固定，要求水泥混凝土碎塊兒不能有任何松動。

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