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使電池時(shí)刻處于安全可控的充放電使用過(guò)程中,大大提高了電池在實(shí)際使用過(guò)程中的循環(huán)壽命。因此,bms測(cè)試設(shè)備,各BMS廠商對(duì)BMS研發(fā)、測(cè)試、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)的檢測(cè)極為重視。另外隨著循環(huán)次數(shù)增加,電池組自身的狀態(tài)也會(huì)發(fā)生變化,存在安全隱患——電池組是個(gè)儲(chǔ)存很大能量的裝置,這種測(cè)試方式對(duì)操作人員的人身安全存在威脅。BMS測(cè)試系統(tǒng)均采用自主研發(fā)的測(cè)試儀器搭建而成,設(shè)備外形、通訊協(xié)議、通訊接口等都采用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),無(wú)論是擴(kuò)展性還是可維護(hù)性都非常高。
BMS的各項(xiàng)功能所涉及到包括數(shù)據(jù)采集、過(guò)程控制、數(shù)據(jù)通訊等多種技術(shù),應(yīng)用ADC、DIO、PWM、CAN、繼電器等多種端口和設(shè)備,功能和算法都很復(fù)雜。BMS是個(gè)功能特別復(fù)雜的電子設(shè)備。在其設(shè)計(jì)階段,需要對(duì)原型的功能進(jìn)行驗(yàn)證;在生產(chǎn)階段,需要對(duì)產(chǎn)品的功能進(jìn)行測(cè)試;如果設(shè)備出現(xiàn)故障,需要進(jìn)行檢修。在這些階段都需要有對(duì)應(yīng)的測(cè)試設(shè)備來(lái)支持。電壓、溫度檢測(cè):通過(guò)BMS內(nèi)部的測(cè)量傳感器,將單個(gè)電芯的電壓值、溫度值進(jìn)行采集。
電壓、溫度檢測(cè):通過(guò)BMS內(nèi)部的測(cè)量傳感器,將單個(gè)電芯的電壓值、溫度值進(jìn)行采集??煽匦圆睢獑误w的容量、內(nèi)阻等重要參數(shù)都受到實(shí)物的限定,沒(méi)有調(diào)整的空間。受制于電池組裝配工藝等多方面因素影響,也無(wú)法調(diào)整任意一個(gè)單體的SOC等運(yùn)行狀態(tài)。BMS測(cè)試系統(tǒng)均采用自主研發(fā)的測(cè)試儀器搭建而成,設(shè)備外形、通訊協(xié)議、通訊接口等都采用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),無(wú)論是擴(kuò)展性還是可維護(hù)性都非常高。
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