一般來講，砂管材質(zhì)必須具有高硬度性和高耐磨性，兩者缺一不可。因此砂管一般為復(fù)合碳化鎢材料加工制作而成。通常，硬質(zhì)合金中，鎢作為主要耐磨相以顆粒形式存在，而碳只是作為黏合劑。但這種軟金屬黏合劑的存在顯然對(duì)其耐磨性有很大的影響，一般碳的含量應(yīng)限制在以下。碳化物的形狀、尺寸、種類、工藝條件對(duì)材料的耐磨性有很大影響。砂管的材質(zhì)和設(shè)計(jì)的工藝也必須達(dá)到相當(dāng)高的標(biāo)準(zhǔn)，因此光滑度和耐磨度都很重要。 水切割機(jī)的供砂罐提供穩(wěn)定源源不斷的砂，并給予供砂罐的壓力使之輸送到砂管進(jìn)行切割，供砂罐與砂管需要穩(wěn)定的配合，這些因素能夠決定水切割設(shè)備的使用壽命的長(zhǎng)短，其主要影響有以下幾點(diǎn)： 1、砂的質(zhì)量和顆粒的大小，過粗的砂和雜質(zhì)含量多的砂會(huì)加快砂管的磨損讓砂管的使用壽命降低。 2、水的質(zhì)量，硬度，臟度，對(duì)沒有經(jīng)過過濾的水在超高壓的作用下射出的水流容易散射從而會(huì)很快的損傷砂管的內(nèi)壁同時(shí)容易破壞寶石噴嘴。 3、寶石噴嘴的內(nèi)徑和砂管的內(nèi)徑如果比例為的話，切割的能力，對(duì)砂管的磨損小，例如：砂管的內(nèi)徑為的話，那么寶石噴嘴的內(nèi)徑好為0.33mm。 4、主要的影響因素是砂管與寶石噴嘴的同心度，如果同心度有偏差哪怕只是很微小的偏差也會(huì)導(dǎo)致砂喝水的射生偏斜，會(huì)沖擊到砂管的內(nèi)壁，從而快速的磨損砂管，并且會(huì)造成切割速度減慢，無力。

水射流是由噴嘴流出形成的不同形狀的高速水流束，射流的流速取決于噴嘴出口截面前后的壓力降。水射流是能量轉(zhuǎn)變與應(yīng)用的簡(jiǎn)單的一種形式。通常，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)泵通過對(duì)水完成一個(gè)吸、排過程，將一定量的水泵送到高壓管路，使其以一定能量到達(dá)噴嘴。而噴嘴的孔徑要求比高壓管路直徑小得多，因此到達(dá)噴嘴的這一一定量的水要想流出噴嘴孔，必須加速。這樣，經(jīng)過噴嘴孔加速凝聚的水就形成了射流。噴出的射流打擊在靶件（工件）表面上就稱為射流作業(yè)。

超高壓水切割機(jī)超高壓水切割機(jī)又稱“水刀”，我國(guó)存上世紀(jì)90年代后期開發(fā)的產(chǎn)品，不到10年，目蒔已經(jīng)擁有10多家制造企業(yè)，年產(chǎn)量800臺(tái)，產(chǎn)值約2億元，這一數(shù)據(jù)在美國(guó)也是令人生畏的。水切割機(jī)產(chǎn)品的工作壓力大都在250～330MPa之間，數(shù)控、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，主機(jī)為增壓器和超高壓泵兩種形式。由于超高壓的緣故，高壓承壓件、噴嘴、閥與密封一直是其產(chǎn)品可靠性的攻關(guān)對(duì)象，與國(guó)外專的業(yè)公司的合作極大地促進(jìn)了這一產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。雖說水切割的很大優(yōu)勢(shì)是對(duì)材料的無選擇性，即它可以切割任何一種材料，但由于運(yùn)行成本、切割工藝及質(zhì)量等諸多因素，我國(guó)的水切割及其產(chǎn)品主要用于石材、玻璃等非金屬件的切割，因?yàn)橐话愕慕饘侔宀那懈羁刹捎脗鹘y(tǒng)工藝，無需講究切縫質(zhì)量，又很省錢。