石墨坩堝成型機(jī)采用四柱結(jié)構(gòu)，立柱和橫梁由螺母鎖緊，剛性好，性能穩(wěn)定，導(dǎo)向精度高，鎖緊螺母有防松結(jié)構(gòu)，通過調(diào)整螺母可實(shí)現(xiàn)調(diào)整石墨坩堝液壓機(jī)精度的效果；液壓油缸體和活塞桿由鋼制成，成套石墨坩堝生產(chǎn)線價(jià)格，油缸經(jīng)過精磨后，密封性良好；液壓控制采用集成插裝閥系統(tǒng)，動(dòng)作可靠，維修方便，無噪音。

石墨坩堝成型機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

1、根據(jù)客戶需要，可以方便靈活地配置液壓傳動(dòng)的各種部件；

2、重量輕，體積小，運(yùn)動(dòng)慣量小，反應(yīng)速度快；

    石墨坩堝液壓機(jī)操作控制方便，可實(shí)現(xiàn)大范圍無級(jí)調(diào)速；

4、過載保護(hù)可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)；

5、一般以礦物油為工作介質(zhì)，相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面可自行潤(rùn)滑，使用壽命長(zhǎng)；

6、直線運(yùn)動(dòng)易于實(shí)現(xiàn)；

7、石墨坩堝液壓機(jī)很容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，采用電液聯(lián)合控制，不僅可以實(shí)現(xiàn)更高程度的自動(dòng)控制過程，而且可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制；

8、石墨坩堝液壓機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積比較小，可節(jié)約廠房空間；

9、石墨坩堝液壓機(jī)采用四柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，定位，性能穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)壓偏或壓壞模具的現(xiàn)象

10、通過更換模具就可以實(shí)現(xiàn)壓制各種形狀和尺寸的坩堝產(chǎn)品，具有一機(jī)多用的效果。

定制石墨坩堝成型機(jī)生產(chǎn)線由鄭州金熙機(jī)械制造有限公司提供。  我公司生產(chǎn)平板硫化機(jī)和各種液壓機(jī)，坩堝成型機(jī)、匣缽成型機(jī)有100多個(gè)品種規(guī)格，產(chǎn)品適用于各種橡膠制品的硫化成型，也廣泛用于固體塑料、泡沫、建材、裝飾制品的壓制成型（熱壓、冷壓）如用戶有特殊要求，也可代為設(shè)計(jì)制造.歡迎新老客戶及相關(guān)技術(shù)人員光臨垂詢.服務(wù)理念－－精心鑄造液壓機(jī)精品熱心獻(xiàn)服務(wù)1．讓用戶得到“鄭州液壓機(jī)廠”及時(shí)、周到、滿意的服務(wù)。

坩堝成型液壓機(jī)具有無振動(dòng)，無躁聲，密度均勻，氣孔少等優(yōu)點(diǎn)?？梢愿鶕?jù)需要定制800噸、1000噸、1250噸、1500噸、1600噸、2000噸等噸位的坩堝成型液壓機(jī)，可按需定制壓制時(shí)間，壓力、產(chǎn)品厚度，適用于壓制各種規(guī)格的單孔或多孔石墨坩堝。

工藝流程：

1、喂料：將粉料顆粒裝填入?？騼?nèi)，為了保證坯體的規(guī)格和質(zhì)量，喂料應(yīng)該均勻并定量。

2、加壓成型：利用模具之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)給疏松的粉料施加壓力，使粉料壓緊成致密的坯體。該工序是壓制成型中的關(guān)鍵工藝，需要控制施加壓力的大小、壓制時(shí)間及壓制方式等因素，任何條件的改變都有可能導(dǎo)致坯體質(zhì)量發(fā)生變化。

3、脫模：將成型好的坯體從模具型腔內(nèi)脫出。

4、出坯：將頂出的成型好的坯體移動(dòng)至放坯臺(tái)面上或輸送帶上。

5、清理模具：必要時(shí)還需要在模腔內(nèi)壁噴油來潤(rùn)滑。

石墨坩堝成型生產(chǎn)線的安裝過程主要包括以下步驟：
1.前期準(zhǔn)備：確認(rèn)設(shè)備清單，清理安裝區(qū)域，確保地面平整，電力和水源供應(yīng)充足。
2.設(shè)備卸貨：將石墨坩堝生產(chǎn)線設(shè)備從包裝箱中取出，檢查是否有損壞或缺失配件。
3.基礎(chǔ)安裝：按照設(shè)計(jì)圖紙，測(cè)量并固定設(shè)備基礎(chǔ)，確保穩(wěn)定性。
4.主體安裝：將主體設(shè)備如輸送帶、模具系統(tǒng)等進(jìn)行連接和定位，調(diào)整好各部分的平行度和垂直度。
5.電氣接線：技術(shù)人員進(jìn)行電線接駁，確保電路安全，符合電氣規(guī)范。
6.測(cè)試運(yùn)行：在空載狀態(tài)下試運(yùn)行，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否順暢，無異常噪音。
7.軟件編程：根據(jù)生產(chǎn)需求，對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行編程設(shè)置。
8.環(huán)保設(shè)施安裝：如廢氣處理設(shè)備、廢水回收裝置等。
9.安全培訓(xùn)：對(duì)操作人員進(jìn)行安全操作和維護(hù)培訓(xùn)。
10.終驗(yàn)收：所有環(huán)節(jié)完成后，進(jìn)行性能測(cè)試和安全檢查，合格后方可投入使用。
整個(gè)安裝過程需嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和生產(chǎn)效率。

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