怎樣進(jìn)行直線導(dǎo)軌選型？

方面一：使用條件

其，主要是與機(jī)械設(shè)備的種類等有關(guān)，供應(yīng)精密活塞桿廠家，具體來說的話，就是其加工精度不同，則其配套使用的導(dǎo)軌是不同的。機(jī)械越粗糙，那么導(dǎo)軌就越笨重，反之的話，則是越精細(xì)。

方面二：負(fù)載能力

這主要是因為負(fù)載能力與直線導(dǎo)軌上的滑塊有關(guān)，而且滑塊是重要部件，會影響到導(dǎo)軌的精度等級和安全系數(shù)，所以其很重要。

方面三：預(yù)期壽命

主要是與導(dǎo)軌價格相關(guān)，而且還會對生產(chǎn)效率有影響。

柱塞泵或馬達(dá)的噪聲  

(1)吸空現(xiàn)象是造成液壓泵噪聲過高的主要原因之一。當(dāng)油液中混入空氣后，易在其高壓區(qū)形成氣穴現(xiàn)象，安慶精密活塞桿，并以壓力波的形式傳播，造成油液振蕩，導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)生氣蝕噪聲。

(2)液壓泵內(nèi)部元件過度磨損，如柱塞泵的缸體與配流盤、柱塞與柱塞孔等配合件的磨損、拉傷，使液壓泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重，當(dāng)液壓泵輸出高壓、小流量油液時將產(chǎn)生流量脈動，引發(fā)較高噪聲。此時可適當(dāng)加大先導(dǎo)系統(tǒng)變量機(jī)構(gòu)的偏角，以改善內(nèi)泄漏對泵輸出流量的影響。液壓泵的伺服閥閥芯、控制流量的活塞也會因局部磨損、拉傷，使活塞在移動過程中脈動，造成液壓泵輸出流量和壓力的波動，從而在泵出口處產(chǎn)生較大振動和噪聲。此時可對磨損、拉傷嚴(yán)重的元件進(jìn)行刷鍍研配或更換處理。  

(3)液壓泵配流盤也是易引發(fā)噪聲的重要元件之一。配流盤在使用中因表面磨損或油泥沉積在卸荷槽開啟處，都會使卸荷槽變短而改變卸荷位置，產(chǎn)生困油現(xiàn)象，供應(yīng)精密活塞桿多少錢，繼而引發(fā)較高噪聲。在正常修配過程中，經(jīng)平磨修復(fù)的配流盤也會出現(xiàn)卸荷槽變短的后果，此時如不及時將其適當(dāng)修長，也將產(chǎn)生較大噪聲。在裝配過程中，配流盤的大卸荷槽一定要裝在泵的高壓腔，并且其尖角方向與缸體的旋向須相對，供應(yīng)精密活塞桿廠，否則也將給系統(tǒng)帶來較大噪聲。  

氣缸活塞桿推力計算公式：(即理論出力)

　　F：氣缸理論輸出力(kgf)

　　F′：效率為85%時的輸出力(kgf)--(F′=F×85%)

　　D：氣缸缸徑(mm)

　　P：工作壓力(kgf/cm2)

　　例：直徑340mm的氣缸，工作壓力為3kgf/cm2時，其理論輸出力為多少?輸出力是多少?

　　將P、D連接，找出F、F′上的點，得： F=2800kgf;F′=2300kgf

　　在工程設(shè)計時選擇氣缸缸徑，可根據(jù)其使用壓力和理論推力或拉力的大小

　　以上所介紹的內(nèi)容，就是氣缸活塞桿推力的計算公式，通過其方式就可以準(zhǔn)確地計算出活塞桿推力。但是，我們在進(jìn)行選擇氣缸時，應(yīng)該要注意使氣缸的輸出力稍有余量。否則缸徑選小了，輸出力不夠，氣缸不能正常工作;但缸徑過大，不僅使設(shè)備笨重、成本高，同時耗氣量增大，造成能源浪費(fèi)。

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