靜電噴塑是就是使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場(chǎng)中帶上負(fù)電荷，噴涂?jī)r(jià)格，再在靜電場(chǎng)的作用下，定向地飛向帶正電荷的被噴涂表面，合肥噴涂，沉積成一層均勻牢固的涂膜的方法。那么靜電噴塑相比傳統(tǒng)的噴塑有什么優(yōu)勢(shì)嗎？

靜電噴塑的優(yōu)點(diǎn)：

1、不會(huì)或很少有漆霧飛散到空氣中去，所以能改善工人的勞動(dòng)環(huán)境。

2、可以使噴漆工藝實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，生產(chǎn)。

3、與其他噴涂方法相比可大量節(jié)約漆料。

4、漆膜質(zhì)量，不銹鋼噴涂，包括涂層的光潔度、附著力，均得到較大提高。

靜電粉末噴涂施工時(shí)的注意事項(xiàng)：

     （1）為使粉末涂裝的特性能充分發(fā)揮和延長(zhǎng)涂膜使用壽命，被涂物表面首先嚴(yán)格進(jìn)行表面前處理。

     （2）噴涂時(shí)，被涂物須完全接地，噴涂公司，以增末涂裝的噴著效率。

     （3）對(duì)有較大表面缺陷的被涂物，應(yīng)涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)?，以保證涂膜的平整和光滑感。

     （4）噴涂后物件物件需進(jìn)行加熱固化、固化條件以粉末產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)為準(zhǔn)但必須充分保證其固化溫度和時(shí)間，避免固化不足造成質(zhì)量事故。

    （5）噴粉后立即檢查。

    （6）回收粉須經(jīng)過(guò)篩選除去雜物后，按一定比例與新粉混合作用。

    （7）供粉桶、噴粉室及回收系統(tǒng)應(yīng)避免其它不同顏色粉末的污染，故每次換色時(shí)一定要吹掃干凈。

影響靜電噴涂的因素——涂層厚度的影響因素

粉末粒度：粉末微粒的大小在很大程度上影響膜厚的極限值，粉末微粒尺寸增大，涂層膜厚的極限值隨之增大，粉末粒度—般控制在80-200目。

噴粉量：涂膜厚度受噴粉量影響較大。靜電噴涂初始階段，噴粉量大則膜厚隨之增大，噴涂后階段，隨噴粉量增大，粉末涂覆效率反而降低。一般噴粉量宜控制在70-lOOOg/min。

噴涂距離：噴涂距離是控制膜厚的重要工藝參數(shù)。噴涂距離增大，膜厚減小，粉末涂覆效率降低。一般涂覆距離控制在100-250mm。

鷹冠噴塑|工藝精致(圖)-不銹鋼噴涂-合肥噴涂由安徽鷹冠金屬制品有限責(zé)任公司提供。安徽鷹冠金屬制品有限責(zé)任公司是安徽 合肥 ,噴涂設(shè)備的見證者，多年來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，滿足客戶需求。在安徽鷹冠領(lǐng)導(dǎo)攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談，共創(chuàng)安徽鷹冠更加美好的未來(lái)。