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冷彎成型機(jī)你真的了解嗎
冷彎成型機(jī)是通過(guò)順序配置的多道次成型軋輥,把卷材、帶材等金屬板帶不斷地進(jìn)行橫向彎曲,以制成特定斷面型材的塑性加工工藝的機(jī)械。
解結(jié)的方法是
a:變形區(qū)中性層計(jì)算準(zhǔn)確,變形區(qū)內(nèi)用料計(jì)算準(zhǔn)確,滾輪加工對(duì)稱度好。
b:不變形區(qū)域盡量不受壓(如滑軌底部),裝配時(shí)上下滾輪各區(qū)域間 隙保持一致。
c:材料咬入前,應(yīng)根據(jù)前道滾壓狀態(tài),設(shè)置引導(dǎo)斜口,在穩(wěn)定受壓前,材料在滾內(nèi)滑移平穩(wěn)。
5、生產(chǎn)中彎曲扭曲的問(wèn)題,主要是受力不平衡產(chǎn)生的,左右受力不平衡,左右彎曲,上下受力不平衡,產(chǎn)生扭曲。解決方法:設(shè)計(jì)受力均衡,加工準(zhǔn)確,安裝調(diào)整方便。
6、滾輪加工準(zhǔn)確度是關(guān)鍵,為此,專門(mén)制作工具在投影儀下,放大20倍進(jìn)行檢測(cè)。
7、主傳動(dòng)邊,采用滾子錐軸承,光伏支架冷彎成型設(shè)備廠家報(bào)價(jià),確保主軸徑向跳動(dòng)在0.04MM以內(nèi)外,保證主軸不會(huì)左右竄動(dòng),普通球軸承自身存在間隙,小板光伏支架冷彎成型設(shè)備,在j確傳動(dòng)中不能避免軸向竄動(dòng)。
冷彎成型機(jī)g珠滑軌機(jī)軋輥設(shè)計(jì)制造特點(diǎn):
1、各道次平均受力原則,全線滾輪平均受力,磨損均衡,延長(zhǎng)軋輥使用壽命。
2、軋輥采用C12MoV 材料是利用其耐磨性能,但具體的強(qiáng)度與硬度是矛盾的,熱處理時(shí)要利用C12MoV的紅硬性,淬火后,兩次甚至三次回火才能達(dá)到硬度。
3、軌道圓弧部位是滑軌部位,前幾道壓成型后的圓弧位,在后道次軋折立邊時(shí),應(yīng)對(duì)已成型的圓弧,通過(guò)上下軋輥或橫輪,進(jìn)行有效管束保護(hù),不然,材料在拉伸過(guò)程中圓弧位一定會(huì)變化,R變小成為三角形,g珠不到底,兩點(diǎn)接觸產(chǎn)生噪音,R變大時(shí),配合軌產(chǎn)生晃動(dòng),滑軌使用時(shí)軌跡模糊,受力不均,滑軌變形,縮短壽命。
4、滾壓穩(wěn)定性問(wèn)題,生產(chǎn)中經(jīng)常碰到材料在滾道中左右偏擺的問(wèn)題,實(shí)際上是單組滾輪受不對(duì)稱,左邊受力大,材料往右邊偏擺;右邊受力大,材料往左邊偏擺
冷彎型鋼設(shè)備有什么優(yōu)勢(shì)呢?
1、設(shè)備控制為PLC控制,在正常生產(chǎn)時(shí)設(shè)制多重安全保護(hù)。
2、床身為鋼板焊接件。并作回火處理,消除內(nèi)應(yīng)力、避免機(jī)身的變形。
3、成型機(jī)架為鑄鐵結(jié)構(gòu),并經(jīng)回火處理。強(qiáng)性高,使用壽命長(zhǎng)。
4、軋輥軸的材料為40Cr,并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,硬度為HB280。
5、成型模具的材料為GCr15,淬火處理,硬度:HRC56-62℃。
6、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為齒輪箱傳動(dòng)。每一個(gè)成型機(jī)架都有一個(gè)齒輪箱,可保證設(shè)備超時(shí)間,高強(qiáng)度運(yùn)行,光伏支架冷彎成型設(shè)備設(shè)計(jì)方案,并且使用壽命長(zhǎng)。
識(shí)對(duì)于很多人來(lái)說(shuō)都是有著很大幫助的,尤其是加工工人,所以說(shuō)大家對(duì)于以上這些知識(shí)都好好看看吧。
影響冷彎成型設(shè)備的定價(jià)的因素:
1、機(jī)器的復(fù)雜程度,即你需要定做的產(chǎn)品型材的復(fù)雜程度,如果你要生產(chǎn)的型材越復(fù)雜,那么需要定制的冷彎成型設(shè)備也就越復(fù)雜,需要的軋輥組數(shù)越多,需要生產(chǎn)的周期也越長(zhǎng),要調(diào)試的時(shí)間也會(huì)變長(zhǎng),售后問(wèn)題也會(huì)比較多而且麻煩。
2、定制的型材的大小,如果一個(gè)弄材很小,那么需要定制的冷彎成型設(shè)備也相對(duì)較小,軋輥用料少,整 臺(tái)機(jī)器也會(huì)相對(duì)較小,用到的鋼材以及各方面的配置也會(huì)變小。機(jī)器價(jià)格也相對(duì)較低,反之,機(jī)器的價(jià)格會(huì)隨著你要定制的型材的大小而相應(yīng)地增加成本。
3、集成的自動(dòng)化程度。這個(gè)也會(huì)增加機(jī)器的生產(chǎn)周期與調(diào)試時(shí)間,整套自動(dòng)線要增加的組件也會(huì)增加,這些也會(huì)增加整 套機(jī)器的價(jià)格。
4、你對(duì)工件精度要求以及對(duì)表面的要求。這些方面要求越高,要求生產(chǎn)的冷彎成型設(shè)備精度越高,生產(chǎn)起來(lái)也即越復(fù)雜。比如你要求生產(chǎn)出來(lái)的型材表面要求很高,軋輥加工的時(shí)候又是不一樣的程序,表面還要拋光或者鍍鉻,這樣即會(huì)增加了軋輥的生產(chǎn)成本。
5、售后服務(wù)的成本,這些成本一般會(huì)根據(jù)機(jī)器的復(fù)雜程度去考慮,廠家會(huì)把這些成本預(yù)估計(jì)算進(jìn)來(lái)。如果機(jī)器難度越大,廠家預(yù)算的售后成本會(huì)越高。
以上這些,都會(huì)對(duì)冷彎成型設(shè)備的價(jià)格產(chǎn)生影響。所以,在定制設(shè)備前,要把自己對(duì)于以上提到的要求,詳細(xì)跟廠家提出來(lái),以便廠家能做好定價(jià)方案。
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