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切削液的冷卻作用是通過它和因切削而發(fā)熱的刀具(或砂輪)、切屑和工件間的對流和汽化作用把切削熱從刀具和工件處帶走,從而有效地降低切削溫度,減少工件和刀具的熱變形,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度。隨著社會的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步,加工行業(yè)除對鋁合金切削液冷卻、潤滑、防腐蝕等理化性能指標(biāo)不斷提升外,對其環(huán)保性能要求也越來越高。鋁合金切削液。水基包括乳化液、全合成切削液和無油性切削液,全合成切削液仍舊有部分油性劑,而無油性切削液因其安全環(huán)保、冷卻性能極優(yōu)并解決微生物腐蝕等,是目前進(jìn)的切削液。
鋁合金切削液的配制必須把原液加到水中,水的硬度應(yīng)為50-150ppm,硬度過低容易造成起泡,而過高會導(dǎo)致腐蝕、乳化液分離、形成皂體/浮渣的危險(xiǎn)。無油性鋁合金環(huán)保水基型切削液具有優(yōu)異的環(huán)保性能——不含各類氯化和硫化添加劑、酚、鹽,減少了環(huán)境污染,同時(shí)提高了對操作人員的安全保護(hù)。鋁合金切削液它免去了采用防銹油對后續(xù)工序的不利影響,它的成分中不含鈉等致癌物,對人基本無任何作用,在同類產(chǎn)品中化能力和潤滑性能有著極大優(yōu)勢。
切削液的功能,一方面可以減少摩擦,鋁合金切削液研發(fā)工廠,另一方面可以起到冷卸作用。此外,還有降低金屬強(qiáng)度的作用。它在金屬加工過程中起到了潤滑、冷卻、排屑、防銹等重要的作用。切削液的冷卻作用是通過它和因切削而發(fā)熱的刀具(或砂輪)、切屑和工件間的對流和汽化作用把切削熱從刀具和工件處帶走,從而有效地降低切削溫度,減少工件和刀具的熱變形,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度。無油性鋁合金環(huán)保水基型切削液具有超長的使用壽命——穩(wěn)定的抗微生物能力,不發(fā)臭變質(zhì),使用壽命12個(gè)月以上。無油性鋁合金環(huán)保水基型切削液具有優(yōu)異的防腐防銹性——對各類金屬表面提供防護(hù),對鋁合金保護(hù)性能。
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