繞線機(jī)電動(dòng)繞線的問題及原因分析

當(dāng)開始繞線時(shí)，無論漂亮與否，都應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 問題：啟繞點(diǎn)太前或太后面原因：出線處與被繞物無垂直現(xiàn)象）。 問題：排線太疏或太密原因：箔式繞線機(jī)線徑設(shè)定不正確。 問題：兩端回轉(zhuǎn)太快或太慢原因：寬度設(shè)定不正確：太快因?yàn)閷挾炔粔?，太慢因?yàn)閷挾忍蟆?問題：排線隨耦是否越來越快或者越來越慢原因：再微調(diào)線徑大?。涸娇?改小，越慢=改大。 問題：cnc繞線機(jī)繞線出現(xiàn)變形原因：被繞物因繞多層后而變型。 問題：漆包線所標(biāo)示之線徑大小為實(shí)際線徑，原因設(shè)定線徑時(shí)必須加上漆包之厚度才會(huì)正確。繞線機(jī)完成后，排線器復(fù)歸（低壓箔式繞線機(jī)位移）與否亦有影響。疏繞排線，啟繞點(diǎn).

繞線機(jī)影響線圈尺寸的原因

線圈繞制時(shí)，多頭排繞機(jī)廠家，導(dǎo)線線規(guī)和匝間間隙決議了線圈各尺寸，控制線圈尺寸的前提條件就是找出影響線圈匝問問隙的要素，這也是控制線圈尺寸的必要條件。

1、線圈尺寸問題

   近期運(yùn)用立式繞線機(jī)繞制單餅式線圈時(shí)，控制繞線機(jī)的拉力的磁粉離合器的電流值設(shè)定為0.45A，線圈繞制完成后B端尺寸均偏大，超收工藝請求范圍。

2、線圈尺寸問題緣由剖析

   當(dāng)繞線機(jī)拉力相關(guān)電流值設(shè)定為0.45A時(shí)，多頭排繞機(jī)價(jià)格，繞制過程中發(fā)現(xiàn)，由于拉力太小，招致線盤上的導(dǎo)線受力不平均，在線盤轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)分呈現(xiàn)由于慣性線盤空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，導(dǎo)線脫出較多，蘇州多頭排繞機(jī)，招致在線盤與導(dǎo)線夾緊器之間的導(dǎo)線不是理想的程度狀態(tài)，而是下垂出一定弧度，因此導(dǎo)線在繞制過程中受力不平均，且繞制完成的線餅緊實(shí)度不夠，因而招致線圈B尺寸大于技術(shù)請求值。

3、繞線機(jī)拉力與線圈尺寸關(guān)系剖析

   (1)恰當(dāng)增大繞線機(jī)拉力對線圈的影響。在線圈繞制過程中，逐步增大拉力，將立式繞線機(jī)的拉力相關(guān)電流值調(diào)整為0.46A，線圈松弛。尺寸偏大的現(xiàn)象有所改善，但是依然不契合請求。

   繼續(xù)加大立式繞線機(jī)的拉力相關(guān)電流值調(diào)整到0.47A，線圈尺寸契合請求，且線圈緊實(shí)，在A ，B端沒有明顯問隙，4個(gè)角也沒有緊繃或上翹的現(xiàn)象，導(dǎo)線線規(guī)變化契合請求。

   (2)繞線機(jī)拉力過大對線圈的影響。繼續(xù)增大立式繞線機(jī)拉力相關(guān)電流值到0.51A時(shí)，線圈在繞制過程中，4個(gè)角受力過重，有上翹現(xiàn)象，繞制完成后，導(dǎo)線問無明顯問隙，導(dǎo)線線規(guī)沒有急劇減小，但是4個(gè)角有上翹現(xiàn)象，不契合技術(shù)請求。    

   由上述可知，當(dāng)立式繞線機(jī)拉力值過小時(shí)，線圈繞制完成后，線圈小緊實(shí)，導(dǎo)線問有問隙，多頭排繞機(jī)供應(yīng)商，且B端尺寸大于技術(shù)請求值。恰當(dāng)?shù)脑龃罅⑹嚼@線機(jī)拉力能夠減小線餅B端尺寸，且小影響導(dǎo)線線規(guī)，從而改善B端尺寸偏大的問題。但是當(dāng)立式繞線機(jī)拉力過大，又會(huì)招致線圈小契合技術(shù)請求。

   由此可見拉力與線圈尺寸緊密相關(guān)的，在線圈繞制時(shí)，繞線機(jī)拉力要調(diào)整到對應(yīng)的匹配值。

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臥式繞線機(jī)

臥式繞線機(jī)采用的變頻器、PLC、觸摸屏等關(guān)鍵電控設(shè)備均為日本三菱產(chǎn)品，有自動(dòng)記數(shù)、正反轉(zhuǎn)功能，可手動(dòng)、腳動(dòng)控制，整體配置均選用名l牌產(chǎn)品（減速機(jī)-江蘇國茂；電機(jī)-安徽皖南；大直徑軸承-哈軸；整機(jī)采用的CO2氣保焊接和時(shí)效工藝，保證了機(jī)身不變型和機(jī)身表面漆的牢靠性）。

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