因設(shè)計(jì)和制造不當(dāng)引起的液壓油缸不動作，是因?yàn)榛钊兄两K點(diǎn)后回程時，模內(nèi)切油缸加工廠，油液壓力不能作用在活塞的有效工作面積上，或啟動時有效工作面積過小，從而引發(fā)了問題。

當(dāng)液壓油缸橫向載荷過大，模內(nèi)切油缸加工價格，受力別勁或拉缸咬死的情況下，也會有同樣的后果。所以在安裝液壓油缸的時候，一定要使缸的軸線位置與運(yùn)動方向一致；并保證液壓油缸所承受的負(fù)載盡量通過缸軸線，不產(chǎn)生偏心現(xiàn)象，這樣問題就能得到解決。

模內(nèi)熱切技術(shù)就是產(chǎn)品在模具里未被頂出狀態(tài)的時候?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品與水口的熱分離技術(shù)模內(nèi)熱切系統(tǒng)包含單元：超高壓時序控制系統(tǒng)微型超高壓油缸高速高壓切刀切刀與產(chǎn)品硬切嗎？人工成本的有效降低，使注塑行業(yè)得到了更好的發(fā)展，改變了注塑產(chǎn)業(yè)的工作模式，工作人員只需要盯緊機(jī)器，模內(nèi)切油缸廠，便可以輕松簡單的完成整個注塑生產(chǎn)過程。解放了大量的生產(chǎn)力，懷化模內(nèi)切油缸，使注塑產(chǎn)業(yè)依靠解放的生產(chǎn)力實(shí)現(xiàn)更多工作的開展。注塑產(chǎn)品可以經(jīng)過模內(nèi)的切除，去掉多余的料頭，使注塑產(chǎn)品經(jīng)過開合模直接出產(chǎn)成品。

塑膠產(chǎn)品澆口的自動化去除是模具設(shè)計(jì)及注塑生產(chǎn)一直在關(guān)注的課題，隨著技術(shù)的發(fā)展，注塑工藝也得到發(fā)展，將澆口模內(nèi)自動剪切技術(shù)導(dǎo)入，使注塑行業(yè)得到跨越式的發(fā)展。

模內(nèi)熱切技術(shù)打開了通向澆口模內(nèi)剪切自動化的大門，使?jié)部谇谐兊煤喴子行А?/p>

中國制造人口紅利的逐漸消失，制造業(yè)的拐點(diǎn)即將到來，面對勞動力短缺、技術(shù)升級等實(shí)際情況，順勢而為鼓勵企業(yè)進(jìn)行機(jī)器換人。

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