壓延微晶板的施工步驟：

　　1.將原撈渣機上槽體水平段、斜升段耐磨鋼板拆除，清除撈渣機上槽體底板上的灰渣等異物，并對上底板銹跡處進行打磨處理，然后對殼體漏水處進行補焊。

　　2.將原撈渣機上槽體鏈條、刮板拆除。撈渣機壓延微晶板、內導輪、驅動輪更換完畢后，再將原鏈條、刮板恢復，并更換已經破損的刮板。

　　3.將原撈渣機頭部驅動軸拆下，對原驅動鏈輪拆除，更換新驅動鏈輪。裝配后確保兩驅動鏈輪中心線為1550mm，并與殼體平齊。對驅動軸高度適當調整，滿足刮板的正常運轉。

　　4.將原內導輪及法蘭盤拆除，更換內導輪后使其能順利通過鏈條刮板，并確保4個內導輪中心線為1550mm。

　　5.壓延微晶板鋪設前首先在槽體底板沿撈渣機鏈條方向焊縱向孔條8條及每隔1米焊一根橫向孔條做為托板防止壓延微晶板滑落?？讞l高度50mm，厚5mm。孔條中間均勻分布φ10的通孔，鑄石粉膠可以進入孔內連成一體，壓延微晶板規(guī)格，而不被孔條隔開。壓延微晶板尺寸200*230*40mm。

　　6.將攪拌好的膠泥鋪設到孔條隔成的條形框里（鋪設前需清理干凈底板表面），再將壓延微晶板鋪設到膠泥上，慢慢擠壓膠泥，以膠泥略凸出于壓延微晶板。為保證斜升段壓延微晶板鋪設時不會大量滑落，壓延微晶板鋪設順序先水平段，待初步固化后約一天，再鋪設斜升段。工作人員可站在條形框里進行鋪設工作，壓延微晶板逐塊從樓梯遞送到工作面。鋪設的壓延微晶板需平整、與孔條平齊，壓延微晶板，高度允許偏差為±2mm。鑄石膠泥完全固化（約需3～4天）可投入使用。

　　7.撈渣機更換壓延微晶板施工結束后，施工方配合進行撈渣機調試，確保撈渣機滿足運行要求。

壓延微晶板  產品特點

1 、高耐磨、耐沖擊

2 、板材薄、面平整、規(guī)格大

3 、綠色環(huán)保、亮度高

4 、現(xiàn)場切割、施工方便

5 、摩擦系數(shù)低：越使用表面越光滑，不膨倉，不掛料

微晶板厚度從12至20mm，多數(shù)情況下只需使用14mm左右厚度即可滿足實際需要，重量僅為鋼鐵的1/3，故可以相對增加倉體的內部容積、減輕設備及倉體的負重。

任何產品的應用，都離不開應用前的安裝工作，只有順利完成設備的安裝工作，壓延微晶板加工，才能使其性能得到充分的展示，壓延微晶鑄石板也一樣，我們應該如何更加規(guī)范的完成壓延微晶鑄石板的安裝工作呢，接下來為大家詳細說明下：一、工程的質量檢查與驗收和技術規(guī)范。二、壓延微晶板材施工工藝要求，壓延微晶板電話，也就是說壓延微晶板的性質，在使用時先了解壓延微晶板的性質有哪些。在使用前對板材的清潔。三、該微晶板材質量、安全目標。在使用的質量和安全方面一定要滿足國家及行業(yè)設計與施工驗收規(guī)范、標準及質量檢驗評定標準要求。壓延微晶板材的安裝工作主要就是這些，大家一定要注意，希望以上信息對大家能有所幫助，更多關于壓延微晶板材的信息，將繼續(xù)為您整理，歡迎及時關注。

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