C3.7.3  安全操作規(guī)程

充裝單位應(yīng)當(dāng)建立安全技術(shù)操作規(guī)程并且能夠有效實(shí)施。安全操作規(guī)程應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：

(1)移動(dòng)式壓力容器罐內(nèi)介質(zhì)分析操作規(guī)程；

(2)充裝操作規(guī)程(包括充裝前后檢查、復(fù)查、充裝過(guò)程巡檢、充裝操作及異常情況緊急處置方法等內(nèi)容)；

(3)卸載操作規(guī)程；

(4)設(shè)備(包括泵、壓縮機(jī)和儲(chǔ)罐等)操作規(guī)程；

(5)裝卸用軟管耐壓試驗(yàn)規(guī)程(如委托有資質(zhì)的特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行，邢臺(tái)特種設(shè)備生產(chǎn)許可證，本規(guī)程可省去)；

(6)異常情況處置規(guī)程。

壓力管道安裝改造維修特種設(shè)備許可證

 壓力管道閥門（金屬閥門）

 A1:公稱壓力大于或者等于10MPa且公稱直徑大于或者等于300mm的金屬閥門

 A2: 公稱壓力大于4.0MPa且設(shè)計(jì)溫度低于或者等于零下101℃的金屬閥門

 公稱壓力大于4.0MPa且公稱直徑大于或者等于50mm的其他金屬閥門。

 壓力管道管件（無(wú)縫管件、有縫管件、鍛制管件、聚乙烯管件）

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 鍛制管件、聚乙烯管件；

 B1:公稱直徑大于或者等于300mm且標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于540MPa的無(wú)縫管件、標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于540MPa的有縫管件；

 B2:其他無(wú)縫管件、有縫管件。

 補(bǔ)償器（金屬波紋膨脹節(jié)）

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 B1:公稱壓力大于或者等于4.0 MPa且公稱直徑大于或者等于500mm的金屬波紋膨脹節(jié)；

 B2:其他金屬波紋膨脹節(jié)。

工作場(chǎng)所

制造單位許可產(chǎn)品制造所需要的工作場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：

(1)具有許可產(chǎn)品制造各工序所需要的生產(chǎn)場(chǎng)地，瓶體的沖壓成形(包括金屬坯料沖拔和板材深拉伸成形)、管制瓶的旋壓收底及收口、焊接、熱處理、無(wú)損檢測(cè)、纖維纏繞氣瓶的纏繞和固化以及非金屬內(nèi)膽成形、填料的充填、低溫絕熱氣瓶的脫脂清洗、絕熱材料包扎及抽真空等工序在生產(chǎn)場(chǎng)地內(nèi)完成；

(2)各制造工序在生產(chǎn)場(chǎng)地內(nèi)按照生產(chǎn)流程合理布置；

(3)承壓部件焊接工序在室內(nèi)進(jìn)行；應(yīng)當(dāng)對(duì)氣瓶上的所有焊縫(包括非承壓焊縫)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，特種設(shè)備生產(chǎn)許可證辦理咨詢，評(píng)定方法按照GB/T 33209《焊接氣瓶焊接工藝評(píng)定》執(zhí)行；焊接工藝評(píng)定應(yīng)當(dāng)在本單位生產(chǎn)線的設(shè)備上進(jìn)行，特種設(shè)備生產(chǎn)許可證代辦咨詢，由本單位操作技能熟練的焊工焊接試件(或者試樣瓶)；

(4)具有原材料和焊接材料存放需要的庫(kù)房或者場(chǎng)地，具有有效的防護(hù)措施，并且符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；

(5)具有與許可產(chǎn)品相適應(yīng)的耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、試驗(yàn)以及其他相關(guān)試驗(yàn)的場(chǎng)地和必要的防護(hù)措施；

(6)許可產(chǎn)品的檢驗(yàn)與試驗(yàn)工作應(yīng)當(dāng)在同一生產(chǎn)場(chǎng)地內(nèi)完成；

(7)具有許可產(chǎn)品無(wú)損檢測(cè)所需要的場(chǎng)地(曝光室、暗室等)；

(8)具有保管產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量檔案、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料的場(chǎng)所。