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壓力鑄造(die casting):是利用高壓將金屬液高速壓入一精密金屬模具型腔內(nèi),金屬液在壓力作用下冷卻凝固而形成鑄件。
壓鑄工藝特點:
優(yōu)點:1、壓鑄時金屬液體承受壓力高,流速快2、產(chǎn)品質(zhì)量好,尺寸穩(wěn)定,互換性好;3、生產(chǎn)效率較高,壓鑄模使用次數(shù)多;4、適合大批大量生產(chǎn),經(jīng)濟效益好。
缺點:1、鑄件容易產(chǎn)生細小的氣孔和縮松。2、壓鑄件塑性低,不宜在沖擊載荷及有震動的情況下工作;3、高熔點合金壓鑄時,鑄型壽命低,影響壓鑄生產(chǎn)的擴大。
應(yīng)用:壓鑄件zui先應(yīng)用在汽車工業(yè)和儀表工業(yè),后來逐步擴大到各個行業(yè),如農(nóng)業(yè)機械、機床工業(yè)、電子工業(yè)、計算機、鐘表、照相機和日用五金等多個行業(yè)。
壓鑄件材料介紹:
用于壓鑄的金屬主要包括鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金,雖然壓鑄鐵很罕見,不過也是可行的。比較特殊的壓鑄金屬包括ZAMAK、鋁鋅合金以及美國鋁業(yè)協(xié)會的標(biāo)準(zhǔn):AA380、AA384、AA386、AA390以及AZ91D鎂。
各種金屬的壓鑄時的特點如下:
鋅:容易壓鑄的金屬,制造小型部件時很經(jīng)濟,容易鍍膜,抗壓強度、塑性高,鑄造壽命長。
鋁:質(zhì)量輕、制造復(fù)雜和薄壁鑄件時尺寸穩(wěn)定性高,耐腐蝕性強,機械性能好,高導(dǎo)熱以及導(dǎo)電性,高溫下強度依然很高。
鎂:易于進行機械加工,強度重量比高,常用壓鑄金屬中z輕。
銅:硬度高,耐腐蝕性強,常用壓鑄金屬中機械性能z好,抗磨損,強度接近鋼鐵。
鉛和錫:密度高,尺寸精度極高,可用作特殊防腐蝕部件。出于公共衛(wèi)生方面的考慮,這種合金不能用作食品加工、儲存設(shè)備。
鉛錫銻的合金(有時也含一點銅)可以用來制造凸版印刷中的手工鉛字以及燙金。
壓鑄設(shè)備介紹:
鋁合金壓鑄模溫機,合金壓鑄模溫機,壓鑄模溫機壓鑄模溫機,鋅鋁壓鑄加工,使用工作溫度高達350℃,采用當(dāng)今世界zui的流程設(shè)計,控溫精度高,導(dǎo)熱速度快kuai。并可配置自動吸出回油、全負壓運轉(zhuǎn)、RS485通訊等功能,完全可與當(dāng)今代表z高水準(zhǔn)的歐洲進口模溫機相媲美。壓鑄模溫機〔鋁合金壓鑄模溫機〕特點:1電腦觸摸式控制,操作簡單易懂。2日本進口微電腦雙組P.I.D溫度控制表,觸摸式內(nèi)儲、自動演算,濱州壓鑄加工,省電35%以上。3采用無軸封高溫泵4進口gao級組件,使用年限長。5升降溫速度快,溫度準(zhǔn)確穩(wěn)定。6的雙功率加熱設(shè)計,適合不同溫控場所使用,節(jié)能效果明顯。7不銹鋼一體成型,管損小,加熱均勻。8開機自動排氣功能。9模具回水溫度檢測表。10具有即時自動回油,和冷卻后回油功能安全系數(shù)更高。11安全保護及故障指示系統(tǒng)完善。
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