射流一旦離開噴嘴，它的凝聚段不會太長。對此，射流的速度尤為重要。水經(jīng)過泵送獲得了壓力，壓力首先驅動水自泵至噴嘴，又使其以給定的速度通過噴嘴。在此期間，水流與管壁的摩擦形成了主要的壓力損失，同時水流也因經(jīng)過不同形狀的流道以其湍流形成壓力損失。當射流到達靶件時，射流以其速度形成的能量轉變成沖擊壓力作用在欲工作的表面上。業(yè)已發(fā)現(xiàn)，打擊在靶件上的射流流量和流速對這種轉變效應非常重要，它們決定了到達靶件的射流功率和射流的作業(yè)效率，而泵控制著射流的流量，噴嘴出口截面面積控制著射流流速。當然，自噴嘴至靶件的距離，也就是靶距，以及噴嘴與靶件的相對位移速度，也是影響射流作業(yè)的重要參數(shù)。

80年代是高壓水射流技術迅速發(fā)展階段，突出體現(xiàn)在高壓、超高壓、大型化、成套化、用化和新型水射流形式都已產(chǎn)品化、規(guī)?；⑸唐坊?，尤其是清洗、除銹、切割應用的可靠性、安全性，迅速拓展至各工業(yè)部門。上世紀90年代，一些高難度研究，諸如機器人多維水切割、水下切割、井噴管I 1切割、干冰切割等的問世，國際會議的主題基本上嗣繞著水切割展開，豐富、完善承切割研究與應用已經(jīng)成為國際水射流界的焦點與熱點，同時這一領域的標準與技術專著也時有出現(xiàn)。近年來許多標新立異的成果表明：一個能根據(jù)實際需要自如地控制各種類型高壓水射流技術特性、造福人類的新時代已經(jīng)到來。噴射技術已經(jīng)成為一門獨立的綜合性的新學科。

水刀砂的品質高低的評判標準，之前小千有和廣大水刀用戶探討過，主要集中在以下幾個方面：硬度大、干凈無粉塵、顆粒均勻沒有大顆粒，因為這些都是保證水刀能具有很好的切割速度的根本。其實除了這些大的方面，還有很多細節(jié)需要注意，所謂“態(tài)度決定高度，細節(jié)決定成敗”，比如包裝和防潮問題。我們都知道水刀砂管的直徑是很小的，在實際中水刀砂也必須要通過沙道管和高速水流混合，才能獲得高速具有很強的動能來進行切割加工等作業(yè)。在判斷水刀砂質量高低的時候，之所以不能有大顆粒就是這個原因。其實除了生產(chǎn)本身的問題，可能造成有大顆粒堵沙道管的問題，還有就是可能是水刀砂受潮了，這樣也有可能結成小塊。所以為了避免這個問題，也應該做好水刀砂的防潮工作。一般應注意以下幾個方面：1、購買水刀砂的時候，要買正規(guī)廠家的產(chǎn)品，保證產(chǎn)品的烘干工藝到位2、運輸?shù)倪^程中，要注意做好保護工作，不能有受潮或者淋雨的問題。3、在使用儲存的時候要放置在干燥的環(huán)境中，使用余下的沙子要及時清理，系好封口做好防潮，要與防潮意識。