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三效結(jié)晶蒸發(fā)器的使用特點(diǎn)
隨著我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程的飛速發(fā)展,各種三效結(jié)晶蒸發(fā)器也在不斷的完善,使其更具有實(shí)用性,多用性。其中離心式薄膜蒸發(fā)器就是為典型的一種,由于離心式薄膜蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)理念,用途更為多樣化適用于食品加工、石油提煉、輕工業(yè)、環(huán)保、化工、中、西制藥加工等行業(yè)?! ?/p>
單效蒸發(fā)器是制冷系統(tǒng)中用于制冷劑與低溫?zé)嵩?被冷卻系統(tǒng))間進(jìn)行熱交換的設(shè)備,也是制冷裝置中的主要熱交換設(shè)備之一。在蒸發(fā)器中,制冷劑液體在低壓低溫下汽化吸收被冷卻介質(zhì)的熱量,成為低溫低壓下的制冷劑于飽和蒸汽或過熱蒸汽,從而在制冷系統(tǒng),產(chǎn)生和輸出冷址.蒸發(fā)器位于節(jié)流閥和制冷機(jī)回汽總管之間或連接于汽液分離設(shè)備的供液管和回汽管之間,并安裝在需要冷卻、的冷間或場(chǎng)所?! ?/p>
采用少量連續(xù)排水裝置,將三效結(jié)晶蒸發(fā)器的冷卻循環(huán)水的鈣離子的濃縮倍數(shù)控制在一定范圍內(nèi),有效的防止垢質(zhì)的析出。降低單效蒸發(fā)器冷卻循環(huán)水的鈣離子含量是控制結(jié)垢問題的釜底抽薪之策,能從上解決單效蒸發(fā)器防垢、結(jié)垢問題。
三效結(jié)晶蒸發(fā)器運(yùn)作時(shí)外接蒸氣液化產(chǎn)生汽化潛熱
高含鹽廢水首入一效強(qiáng)制循環(huán)三效結(jié)晶蒸發(fā)器,結(jié)晶蒸發(fā)器配有循環(huán)泵,將廢水打入蒸發(fā)換熱室,在蒸發(fā)換熱室內(nèi),外接蒸氣液化產(chǎn)生汽化潛熱,對(duì)廢水進(jìn)行加熱。由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大,廢水在蒸發(fā)換熱室中在高于正常液體沸點(diǎn)壓力下加熱至過熱。
精餾塔采用外加熱自然型循環(huán)式與真空負(fù)壓蒸發(fā)方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比重可達(dá)1.3;液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮,吉林三效蒸發(fā)器,本設(shè)備濃縮出來的藥液,具有無污染,藥味濃的特點(diǎn),而且清洗方便(打開加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗)?! ?/p>
將第yi個(gè)三效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽再次當(dāng)作加熱源,引入另一個(gè)蒸發(fā)器,只要控制蒸發(fā)器內(nèi)的壓力和溶液沸點(diǎn),使其適當(dāng)降低,則可利用第yi個(gè)蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行加熱。此時(shí),第yi個(gè)蒸發(fā)器的冷凝處就是第二個(gè)蒸發(fā)器的加熱處。這就是多效蒸發(fā)原理。
多效蒸發(fā)器有哪些控制指標(biāo)
對(duì)于多效蒸發(fā)器來講,蒸發(fā)的必備條件就是熱能不斷供應(yīng)和汽化蒸汽不斷排除。通常,蒸發(fā)操作用飽和水蒸氣作為加熱源,稱為加熱蒸汽或生蒸汽。被蒸發(fā)溶液大多為水溶液,三效蒸發(fā)器廠家,從溶液中蒸發(fā)汽化出來的蒸汽亦是水蒸氣,稱為二次蒸汽。及時(shí)排除二次蒸汽,三效蒸發(fā)器報(bào)價(jià),可降低多效蒸發(fā)器內(nèi)壓力,有利于蒸發(fā)。
多效蒸發(fā)器的控制指標(biāo)是終產(chǎn)品的濃度。產(chǎn)品濃度作為被控變量組成的一些控制回路稱為主控制回路;為了使蒸發(fā)過程正常進(jìn)行,對(duì)擾動(dòng)變量在進(jìn)人多效蒸發(fā)器前先期控制,三效蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家,組成的一些控制回路稱為輔助控制回路。
多效蒸發(fā)器通常在減壓或真空條件下進(jìn)行,由于內(nèi)部真空度低,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和顏色等有影響,真空度高有利于溶液沸騰汽化,提高傳熱系數(shù),節(jié)省蒸汽,提高產(chǎn)品濃度。
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