TPR注塑料加工工藝小結(jié)：

TPR包膠PC材料在注塑成型前一定要進(jìn)行烘料處理。一般烘料溫度設(shè)置70～80℃/2H。如果在注塑制品的表面出現(xiàn)氣泡，或者產(chǎn)品的表面是分散的銀絲，則可以確定TPR原料含有過多的水分。

保壓壓力應(yīng)盡可能低。一般保壓壓力小于注塑壓力。壓力保持時(shí)間可以通過稱量產(chǎn)品來確定，具體取決于產(chǎn)品的重量不再增加，也可以通過客戶接受的收縮標(biāo)記來確定。

在保證塑化質(zhì)量的前提下，防靜電塑膠卡板生產(chǎn)廠家，應(yīng)盡可能降低注塑溫度，提高注塑壓力和螺桿轉(zhuǎn)速，降低熔體粘度，提高流動(dòng)性。當(dāng)射嘴射出的熔體膠料表面光滑光亮?xí)r，可以確定塑化質(zhì)量良好。盡可能使用低溫注塑，可以縮短冷卻時(shí)間，提高客戶生產(chǎn)率

TPR料注塑溫度設(shè)置塑化區(qū)中部溫度高，進(jìn)料段略低，射嘴略低。典型溫度為150℃170℃（進(jìn)料），生產(chǎn)塑膠卡板生產(chǎn)廠家，170℃180℃（中間），190℃200℃（前），車間塑膠卡板生產(chǎn)廠家，180℃（噴嘴）。具體溫度可根據(jù)不同TPR材料的具體物理性能進(jìn)行調(diào)整。

塑料托盤按照使用環(huán)境分為：1.地面周轉(zhuǎn)型，及稱為活動(dòng)的地面；2.堆砌型（堆碼型）；3.輕型；4.重型；5.一次性使用塑料托盤。

要了解動(dòng)載與靜載的定義：動(dòng)載是指托盤在使用機(jī)動(dòng)叉車或手動(dòng)液壓托盤搬運(yùn)車時(shí)，運(yùn)動(dòng)中所能承載的大重量（彎曲度1.5%以內(nèi)為正常)。靜載是指在堆碼中，下面的塑料托盤所能承受的大重量。另外：貨架承載是指將裝好貨物的塑料托盤放置在貨架上時(shí)所能承受的大重量（彎曲度1%以內(nèi)為正常)。一般標(biāo)準(zhǔn)系列托盤在貨架承載時(shí)能承重0.4T~0.6T，重載系列托盤能承重0.7T~1T。

注射成型是熱塑性塑料成型的重要方法之一，到目前為止除氟塑料以外，幾乎所有的熱塑性塑料都可以用注射成型的方法成型。

塑料桶的優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)量輕，實(shí)用性強(qiáng)，塑料桶從重量上來說是較有優(yōu)勢的，質(zhì)地比較的輕軟，在使用的時(shí)候會(huì)非常的方便和靈巧，可以節(jié)省勞動(dòng)力，廣州塑膠卡板生產(chǎn)廠家，減輕負(fù)擔(dān)，有人可能會(huì)想塑料桶肯定使用的壽命不會(huì)很長，并非如此，塑料桶擁有較好的耐酸性、堿性，優(yōu)良的伸縮性抗沖擊性強(qiáng)，所以說只要不是人為的損壞一般是不容易壞的。

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