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電泳鋁是在鋁合金的表面,用電泳加工涂上一層漆膜后的鋁合金材料。而噴涂鋁,是將熔化的鋁用高壓空氣噴涂在物體表面的一種工藝技術(shù)。噴涂鋁一般不會噴涂在鋁制品上的,大多數(shù)是噴涂在非金屬材料上的。
電泳加工膜的品質(zhì)非常好。bing烯酸樹脂運用氨基樹脂來變固體,確保了涂膜的較高裝飾效果以及較高的抵抗腐化侵蝕性能,與此同時,由于樹脂具有較高的透明性能,很有效果的突顯出了鋁型材的金屬質(zhì)地,按照裝飾需求還能夠獲得亞光、沙面、珠光等裝飾功效。
電泳涂裝薄膜本身平均且比較致密。因為鋁型材在電泳涂料過程當中具備了較高的泳透力,能夠讓形狀繁復(fù)的型材也能夠得到平均的涂膜,并且經(jīng)過調(diào)節(jié)電量能夠操控鍍膜厚度。除了上述優(yōu)點之外,對鋁型材進行電泳涂裝還能夠改善它的安全性以及透光性能,讓鋁型材的使用更加廣泛。
在對工件進行電泳加工時,需要根據(jù)工件的不同選擇不同的工藝,現(xiàn)在較常見的涂裝工藝主要就是噴塑、鍍鋅以及電泳加工了。這三種涂裝加工工藝是非常不同的,都有著其各自的特點,為大家介紹的就是電泳涂裝的過程的相關(guān)知識。
除油。溶液一般為熱堿性化學除油液,溫度為60℃(蒸汽加熱),時間為20min左右。熱水洗。溫度60℃(蒸汽加熱),時間2min。除銹。用H2SO4或HCl ,例如用鹽酸除銹液,HCl總酸度≥43點;游離酸度>41點;加清洗劑1.5%;室溫下洗10~20min。冷水洗。流動中冷水洗1min。磷化。用中溫磷化(60℃時磷化10min),磷化液可用市售成品。鈍化。用與磷化液配套的藥品(由出售磷化液廠家提供),室溫下1~2min即可。
陽極電泳。電解液成分:H08-1黑色電泳漆,固體分質(zhì)量分數(shù)9%~12%,蒸餾水質(zhì)量分數(shù)88%~91%。電壓:(70±10)V;時間:2~2.5min;漆液溫度:15~35℃;漆液PH 值:8~8.5。注意工件出入槽要斷電。電泳過程中電流隨漆膜增厚會逐步下降。清水洗。流動冷水中洗。烘干。在烘箱中于(165±5)℃溫度下烘40~60min即可。
說到電泳加工,因為電泳漆的特點,合成的樹脂需要是水溶性的。且為了達到樹脂水溶的目的,電泳表面處理,在聚合物分子鏈上面經(jīng)常性的需要去引入一定量的強新水性基團。比較常見的是包括羧基,羥基,醚基等。因為酯鍵、羧基和這些親水性基團的存在,所以陽極電泳漆的耐堿性、耐鹽霧性及耐用水性能均不夠理想。
電泳加工優(yōu)點很多,相對于其他表面處理來說,電泳涂裝自動化程度高、涂裝效率好、涂抹均勻耐用;環(huán)保:電泳表面處理采用了水溶性涂料,以水為溶解介質(zhì),節(jié)省了大量有ji溶劑,就這一方面來看的話,也大大降低了大氣污染與環(huán)境危害,安全衛(wèi)生。
電泳加工效率好,涂料損失小,利用率高,涂料的利用率上一般能達到90%~95%;涂層均勻,附著力很強,涂裝質(zhì)量上也比較好,工件各個部位如內(nèi)層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜,解決了其他涂裝方法對復(fù)雜形狀工件的涂裝難題。這也是為什么越來越多的機械配件開始采用電泳加工的原因。
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