碳化鎢熱噴涂

碳化鎢熱噴涂是一種表面處理技術(shù)，利用某種熱源將粉末狀或絲狀的金屬和非金屬涂層材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，然后借助焰流本身的動(dòng)力或外加的高速氣流霧化并以一定的速度噴射到經(jīng)過(guò)預(yù)處理的基體材料表面，與基體材料結(jié)合而形成具有各種功能的表面覆蓋涂層的一種技術(shù)。

碳化鎢熱噴涂的優(yōu)點(diǎn)包括：

1. 熱穩(wěn)定性好。

2. 耐磨性能好。

3. 抗沖擊性能優(yōu)異。

4. 加工性好。

碳化鎢熱噴涂可應(yīng)用于各種機(jī)械零部件的熱噴涂，也可應(yīng)用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞環(huán)、機(jī)床導(dǎo)軌、大型船舶、航天航空等領(lǐng)域。

采用火焰噴射法施工時(shí)，需用氣焊切割出需要處理的工件，然后把待處理工件放在烤爐內(nèi)或烘箱中加熱至300~400°C左右，用噴射器對(duì)需處理的表面進(jìn)行預(yù)熱。當(dāng)達(dá)到所需溫度時(shí)，熱噴涂，將已預(yù)熱的碳化鎢顆粒均勻地撒在工件的待處理表面上并保持一定時(shí)間。然后用壓縮空氣將多余的粉末吹掉即可。使用過(guò)程中嚴(yán)禁用手觸摸，工作完畢應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停止作業(yè)。

熱噴涂原理

粉末涂料為熱的不良導(dǎo)體，熱噴涂加工工藝，固化時(shí)，熱量傳遞方式是“涂層→金屬”；冷卻時(shí)，熱量傳遞方式是“金屬→涂層”。一套完整的噴涂流水線主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、高溫固化、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。根據(jù)需求，還要配備如：預(yù)處理電熱設(shè)備，噴涂設(shè)備，熱噴涂加工廠家，供氣設(shè)備，排氣管設(shè)備，環(huán)保設(shè)備等。靜電噴塑就是利用靜電吸附的原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料；落下的粉末通過(guò)回收系統(tǒng)回收，過(guò)篩后可以再用。

熱噴涂

熱噴涂的發(fā)展歷程

到了70年代中后期出現(xiàn)了許多品種的火焰金屬粉末噴涂（熔）設(shè)備和各種鎳、鐵、鈷基自熔性合金粉及復(fù)合粉末噴涂材料，給熱噴涂技術(shù)快速向前發(fā)展打下了一個(gè)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。熱噴涂材料是熱噴涂技術(shù)的“炊糧”，材料品種的增加和性能的改善，將直接提高涂層質(zhì)量。

國(guó)熱噴涂技術(shù)是從20世紀(jì)50年代，當(dāng)時(shí)由吳劍春等人在上海組建了國(guó)內(nèi)化噴涂廠，研制氧焰絲材噴涂及電噴裝置，并對(duì)外開(kāi)展金屬?lài)娡繕I(yè)務(wù)。

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