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風(fēng)冷冷凝器運(yùn)行一定時(shí)間以后,會(huì)在不銹鋼冷卻器內(nèi)外壁上粘附一層白色水垢.水垢形成的主要原因是由于水中含有溶解度較小的鈣、鎂鹽類,這種鹽類有共同特性,其溶解度隨著水溫升高而下降,風(fēng)冷冷凝器的生產(chǎn)廠家,且變成難容的鹽類,這種鹽類的存在,對(duì)風(fēng)冷冷凝器會(huì)產(chǎn)生很多后果。目前經(jīng)常采用加藥處理、磁化及離子棒防垢處理、鈉離子交換處理等方法。為便于大家對(duì)這些處理方法進(jìn)一步了解,下面將對(duì)這些處理方法的原理、操作方法分別介紹給大家。
一.加藥處理
加藥處理,具有方法簡單、經(jīng)濟(jì)性好和不需要專門的制水設(shè)備等特點(diǎn),是一種實(shí)用性很強(qiáng)的防垢水處理方法。根據(jù)加藥的方法不同,分校正劑處理和防垢處理兩種。
二.磁化防垢處理
磁化防垢處理原理是利用水分子具有的性質(zhì),當(dāng)水流通過強(qiáng)度高的磁場之后,水中的多分子締合體和離子磁場的作用,原來單散的多離子組成的締合體被拆散為單個(gè)的或短鍵的締合體,它們以一定的速度垂直切割外界磁場的磁力線而產(chǎn)生感應(yīng)電流。因此,每個(gè)離子按與外界磁場同方向建立新的磁場,相鄰的離子分子,就有秩序地相互壓縮和吸引,從而導(dǎo)致結(jié)晶條件的改變,形成的結(jié)晶物很松,抗壓、抗拉能力差,并且很脆,其粘結(jié)力和附著力也很弱,它們不易附著在不銹鋼冷卻器受熱面上形成水垢。
三.離子棒防垢水處理
離子棒防垢水處理是一種新興的水處理設(shè)備。在熱水循環(huán)系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中應(yīng)用,均取得滿意的防垢效果,是很有發(fā)展前途的新型水處理設(shè)備,尤其在不銹鋼冷卻器上應(yīng)用,效果將更為顯著。
一、 風(fēng)冷冷卻器在制造中應(yīng)取用規(guī)范的工業(yè)級(jí)---原材料,使---中的---鹽成分---在0.01%下列。
二、在生產(chǎn)制造操作中,應(yīng)遲緩充壓、升溫。一般通入約0.15mpa的水蒸氣維持2~3min后再慢慢提壓升溫。提高速率以每分0.1~0.15mpa為宜。
三、不論是加溫或是冷卻都應(yīng)在有效溫差范疇內(nèi)開展,通常蒸氣應(yīng)用溫度應(yīng)小于180℃,溫差熱沖擊性應(yīng)小于120℃,冷卻沖擊應(yīng)小于90℃。與此同時(shí)應(yīng)留意明確合適的冷卻物質(zhì)進(jìn)、出入口溫度,保持穩(wěn)定操作。
四、操作時(shí)要恰當(dāng)操縱縮聚的溫度和時(shí)間, 風(fēng)冷冷卻器,立即停止反映。一般反應(yīng)液溫度操縱在~95℃之內(nèi)為宜。
風(fēng)冷冷凝器在進(jìn)行運(yùn)用的過程中是一種冷卻設(shè)備,在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中會(huì)將其熱流體的部分熱量會(huì)傳遞給冷流體的設(shè)備,在運(yùn)用時(shí)也被稱為熱交換器.
風(fēng)冷冷凝器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)其主要的功用是在相應(yīng)狀況上保證其工藝過程中對(duì)介質(zhì)所要要求的特定溫度,不銹鋼風(fēng)冷冷凝器,在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)一起也是添加其動(dòng)力利用率的主要設(shè)備之一。
1、在風(fēng)冷冷凝器進(jìn)出口間加一旁通管,在運(yùn)用時(shí)通過控制調(diào)節(jié)閥的開度和進(jìn)換熱器的水量來到達(dá)體系對(duì)不銹鋼冷卻器阻力的要求,并用流經(jīng)旁通管的水與不銹鋼冷卻器出口的水混合到達(dá)體系要求的供水溫度。
2、風(fēng)冷冷凝器合理的流程規(guī)劃,在相同的熱負(fù)荷下,其流程規(guī)劃合理的不銹鋼冷卻器既可以取得較小的換熱面積,又能節(jié)約本錢。流程規(guī)劃的不合理以及選用多流程規(guī)劃,風(fēng)冷冷凝器哪家好,不光使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用添加、冷熱介質(zhì)在板間非全逆流、然后影響散熱,風(fēng)冷冷凝器,并且很簡單出現(xiàn)通道堵塞現(xiàn)象、不利于整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、風(fēng)冷冷凝器的冷熱流轉(zhuǎn)截面不等,通過調(diào)整不銹鋼冷卻器冷熱兩側(cè)的流轉(zhuǎn)的截面積來調(diào)整兩側(cè)板間的熱量流速,然后添加介質(zhì)處理量小的一側(cè)的對(duì)流換熱系數(shù),繼而能到達(dá)添加整機(jī)散熱的目的。
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