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在機械制造領(lǐng)域的倉儲管理中,采購與收貨作業(yè)遵循一定的程序。企業(yè)為了提升這程的效率,普遍采用WMS(倉庫管理系統(tǒng))。引入WMS之后,該流程有哪些改進之處?又能帶來哪些益處?
1. 采購訂單在SAP系統(tǒng)中生成后,將同步至WMS系統(tǒng)。采購人員于SAP中編制訂單時,對于需SO號及行號的物料,必須填寫相應(yīng)信息。訂單確立后,即刻同步至WMS。
2. SRM系統(tǒng)中的發(fā)貨單也將導(dǎo)入WMS。在SRM里創(chuàng)建的發(fā)貨單需指明哪些物料需質(zhì)檢,哪些可直接收貨,該信息一經(jīng)同步,WMS便能自動關(guān)聯(lián)采購訂單及SO綁定信息。
3. 是收貨標(biāo)簽條碼的打印與粘貼。供應(yīng)商送達物料后,工作人員在WMS系統(tǒng)中輸出物料標(biāo)簽,輸入所需數(shù)量進行打印,并在打印完成后貼于對應(yīng)物料。
4. 使用PDA進行收貨掃描。收貨人員通過PDA掃描,系統(tǒng)自動顯示收貨物料、數(shù)量等信息,隨后掃描庫位及條碼標(biāo)簽以核對數(shù)量。確認無誤,即可提交過賬,生成過賬憑證,并同步在WMS和SAP中更新收貨庫存。
對于急需物料,系統(tǒng)會在收貨時給予提示,加快處理速度;對于合格物料,系統(tǒng)自動產(chǎn)生上架單,并更新WMS和SAP中的良品庫存。對于待檢物料,則會自動生成檢驗單,并在PDA上提示打印,同時更新待檢收貨庫存。
5. 質(zhì)檢完成后,生成上架單與不良品退貨單。在SAP完成質(zhì)檢并同步至WMS后,自動產(chǎn)生相應(yīng)單據(jù)。
上架單生成后,WMS系統(tǒng)中的待檢庫存將轉(zhuǎn)為良品,工作人員使用PDA執(zhí)行上架操作,放置到合適的儲位。
不良品退貨單生成后,通過PDA將不良品移動至退貨區(qū)。待供應(yīng)商提取時,使用PDA辦理出庫手續(xù),并打印退貨單,由供應(yīng)商簽字確認。
頻繁有人咨詢,市場上琳瑯滿目的倉庫管理系統(tǒng)軟件中,究竟哪一款才是佳之選。不可否認,選擇一款既順手又合適的倉庫管理軟件在如今可謂是挑戰(zhàn)重重。在此,我們向您推薦一款標(biāo)領(lǐng)出品的WMS系統(tǒng)軟件,它以功能、操作便捷、支持跨行業(yè)場景而廣受歡迎,適合多領(lǐng)域企業(yè)應(yīng)用。
該標(biāo)領(lǐng)WMS軟件包含了一系列實用功能,諸如物料供應(yīng)管理、倉儲物流控制、質(zhì)量檢驗管理、庫存內(nèi)控以及配送流程管理等,覆蓋企業(yè)倉庫管理的各項需求。
在傳統(tǒng)的倉儲作業(yè)中,諸如進貨、出貨、退貨以及盤點等環(huán)節(jié)往往既復(fù)雜又耗時,且手工輸入數(shù)據(jù)容易導(dǎo)致錯誤,降低工作效率。
而標(biāo)領(lǐng)WMS軟件通過配備倉庫作業(yè)的條碼打印機和PDA設(shè)備,員工僅須掃描條碼即可完成任務(wù),免去了手工填寫作業(yè)單的繁瑣,大幅縮短作業(yè)時長,并極大提升了作業(yè)度。
此外,利用PDA掃描條碼,還能實時將貨物信息同步至WMS系統(tǒng),wms和sap集成,庫存狀況清晰可見,便于系統(tǒng)及PDA終端快速檢索。
該軟件還能智能分派任務(wù)給倉庫工作人員,并通過消息提醒功能,確保及時完成指派工作。
得益于條碼技術(shù)和PDA的結(jié)合,標(biāo)領(lǐng)WMS系統(tǒng)能夠自動收集倉庫作業(yè)的各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù),進行深入數(shù)據(jù)分析,并生成多樣化的報表,為企業(yè)決策層提供重要的數(shù)據(jù)支撐。
操作便捷且功能強大的標(biāo)領(lǐng)WMS軟件,已經(jīng)得到了眾多企業(yè)的青睞和使用。
企業(yè)在引入的wms倉儲管理系統(tǒng)之后,將構(gòu)建起一套標(biāo)準(zhǔn)化的當(dāng)代倉儲管理架構(gòu)。該系統(tǒng)對倉儲流程進行一體化管理,覆蓋了從商品接收、庫內(nèi)操作至發(fā)貨的整個鏈條。通過對存儲區(qū)域進行分類、定位與定量等維度的精密管理,有效提升倉儲價值。
2、物料信息配置
在wms系統(tǒng)中,完善物料信息的維護至關(guān)重要,涵蓋包裝量、物料類別(成品、原料、大型物品)、存放倉位、有效期和責(zé)任保管員等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。這些信息的準(zhǔn)確輸入為物料管理和作業(yè)流程的順利進行奠定了堅實基礎(chǔ)。
4、多元化的入庫操作
WMS系統(tǒng)根據(jù)物料種類差異,如進口物品、自制件等,設(shè)定了特定的入庫程序,滿足各類物料特殊的入庫要求。
系統(tǒng)同時支持分批次收貨,可接收部分貨物,隨后自動扣減已收數(shù)量,直至收貨任務(wù)完成。
5、上架策略應(yīng)用
利用wms系統(tǒng)的上架策略,能夠靈活應(yīng)對不同物料的存放要求。
1)新收物料,系統(tǒng)建議暫存至待檢區(qū)。
2)對于待上架物料,系統(tǒng)根據(jù)物料大小和預(yù)設(shè)倉位,智能推薦合適的位置。
3)如庫位原已存放某物料,當(dāng)該物料需上架時,系統(tǒng)優(yōu)先推薦該庫位。
6、出庫策略執(zhí)行
wms系統(tǒng)的出庫策略能自動規(guī)劃出揀選路徑,實現(xiàn)物料收集;同時,在揀選過程中,系統(tǒng)明確指出下架庫位,確??焖贉?zhǔn)確找到所需物料,滿足生產(chǎn)的急迫需求。
8、作業(yè)全流程可視化管控
通過與看板系統(tǒng)的集成,WMS能夠?qū)崟r反饋現(xiàn)場作業(yè)狀態(tài),如收貨進度、緊急物料處理、發(fā)貨情況和備料任務(wù)等,便于管理人員及時掌握任務(wù)進展,合理調(diào)源,并及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
企業(yè): 廣州標(biāo)領(lǐng)信息科技有限公司
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