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電解質(zhì)等離子拋光是一種“綠色”高質(zhì)的拋光金屬工件的特種加工方法,通過在工件和拋光液之間形成的氣層的放電去除作用實現(xiàn)對工件拋光。其拋光液為低濃度的鹽溶液,并可通過補充拋光鹽而循環(huán)使用,能夠解決機械拋光難于加工形狀復雜工件的問題,清溪電漿拋光,更解決化學和電解拋光難以避免的污染問題,應(yīng)用前景廣闊。當下五金加工行業(yè)面臨轉(zhuǎn)型和升級,那些沿用傳統(tǒng)加工方式的企業(yè)將失去競爭力,國家嚴控環(huán)境污染問題,新型的拋光技術(shù)隨著應(yīng)運而生。
拋光技術(shù)是金屬表面處理的關(guān)鍵技術(shù)之一,拋光無論是在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)還是在電子數(shù)碼產(chǎn)業(yè)中都是不可或缺的生產(chǎn)步驟。拋光是對工件表面精加工的過程,經(jīng)過拋光工序,電漿拋光加工廠家,工件表面粗糙度降低,一般說來伴隨著光澤度的提高,工件拋光后其機械、物理及化學性能都有不同程度的改善。例如,粗糙度降低光潔度提高,耐腐蝕性提高,電漿拋光廠家,缺口敏感性降低,摩擦系數(shù)下降,磨損減少。
等離子拋光采用的拋光技術(shù)是一種完全不同于傳統(tǒng)方法的新型拋光技術(shù),此拋光技術(shù)是根據(jù)電化學原理與化學反應(yīng)原理而研發(fā)設(shè)計的。其拋光技術(shù)不使用對環(huán)境有污染和損害生產(chǎn)者健康的化學物品,但它的拋光效果卻能夠達到傳統(tǒng)方法很難達到的,拋光速度也是傳統(tǒng)拋光方法望塵莫及的,生產(chǎn)成本遠遠低于傳統(tǒng)拋光成本。
很多人對等離子拋光的機制,也就是等離子體是怎么產(chǎn)生的,為什么能夠起到拋光的作用還停留在一知半解的狀態(tài),從人們對它的稱呼中就可見一斑,有些人錯誤地叫它為電解拋光,有些人叫它為化學拋光,有些人因為這個技術(shù)很耗電,叫它為電拋,其實電拋是等離子電漿拋光的簡稱。
等離子拋光,英文的稱呼是electrolysis plasma polishing(港臺地區(qū)翻譯為電漿拋光)。等離子是物質(zhì)的第四形態(tài),是一種電磁氣態(tài)放電現(xiàn)象,使氣態(tài)粒子部分電離,這種被電離的氣體包括原子、分子、原子團、離子和電子。
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