主要工藝的部分注意事項(xiàng)：

生產(chǎn)中，澆注時(shí)應(yīng)遵循高溫出爐，鑄造加工，低溫澆注的原則。因?yàn)?，提高金屬液的出爐溫度有利于夾雜物的熔化、熔渣上浮，便于清渣和除氣，減少鑄件的夾渣和氣孔缺陷；采用較低的澆注溫度，則有利于降低金屬液中的氣體溶解度、液態(tài)收縮量和高溫金屬液對型腔表面的烘烤，避免產(chǎn)生氣孔、粘砂和縮孔等缺陷。因此在保證充滿鑄型型腔的前提下，盡量采用較低的澆注溫度。

重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下，zhu入鑄型的工藝，也稱澆鑄。廣義鑄造工藝書籍的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。

公司擁有的從100噸到280噸壓鑄設(shè)備及相關(guān)配套的機(jī)械加工、沖壓、表面處理等設(shè)備，壓鑄各種型號的鋁合金、鋅合金產(chǎn)品，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美及中東各國。

隨著科技的進(jìn)步與鑄造業(yè)的蓬勃發(fā)展，精密鑄造加工，不同的鑄造方法有不同的鑄型準(zhǔn)備內(nèi)容。以應(yīng)用z廣泛的砂型鑄造為例，鑄型準(zhǔn)備包括造型材料準(zhǔn)備和造型造芯兩大項(xiàng)工作。砂型鑄造中用來造型造芯的各種原材料，鋁鑄造加工，如鑄造砂、型砂粘結(jié)劑和其他輔料，以及由它們配制成的型砂、芯砂、涂料等統(tǒng)稱為造型材料造型材料準(zhǔn)備的任務(wù)是按照鑄件的要求、金屬的性質(zhì)，ZL101鋁件鑄造加工，選擇合適的原砂、粘結(jié)劑和輔料，然后按一定的比例把它們混合成具有一定性能的型砂和芯砂。常用的混砂設(shè)備有碾輪式混砂機(jī)、逆流式混砂機(jī)和葉片溝槽式混砂機(jī)。后者是專為混合化學(xué)自硬砂設(shè)計(jì)的，連續(xù)混合，速度快。

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