有關(guān)資料表明 :普通塑料袋鍍鋁膜的鍍鋁層存在大量的紋隙和空隙 ，鍍鋁層的致密度差。這是由于在鍍鋁過程中BOPET薄膜在張力、溫度的作用下產(chǎn)生拉伸形變

，收卷后PET蠕變恢復(fù)而產(chǎn)生的結(jié)果。當(dāng)鍍鋁膜與其他材料復(fù)合后 ，黏合劑分子會通過這些空隙滲人鍍鋁層和 BOPET薄膜界面 ，嚴重降低兩者的附著牢度，塑料袋批發(fā)，從而造成鍍鋁層遷移。若在BOPET薄膜表面上先涂布一層化學(xué)涂層

，再進行真空鍍鋁 ，介于鍍鋁層和薄膜之間的化學(xué)涂層能夠起到緩沖層的作用，使BOPET蠕變產(chǎn)生的應(yīng)力在化學(xué)涂層得到釋放 ，貴州塑料袋，從而減小對鍍鋁層的破壞 ，鍍 鋁層的致密度大大提高

，復(fù)合以后黏合劑分子無法通過空隙滲入鍍鋁層和薄膜界面。在涂布化學(xué)涂層時 ，應(yīng) 選擇與鍍鋁基膜、鋁層的界面結(jié)合牢度好的涂層材料 ， 涂布時添加流平劑以增強涂布的均勻性

，使制得的BOPET薄膜鍍鋁后的剝離強度高，鍍鋁層不會向其他層遷移。

除日新月異的樹脂開發(fā)以外 ，疊加式多層共擠出模頭的技術(shù)進步以及不斷完善的塑料成型加工工藝

，加速了塑料袋復(fù)合薄膜加工業(yè)為適應(yīng)社會環(huán)境以及技術(shù)的變化而不斷發(fā)展的步伐。并將共擠出復(fù)合薄膜推向了一個全新的發(fā)展時期 ，為復(fù)合包裝薄膜特別是包裝基材薄膜質(zhì)量水平的提高提供了廣闊的發(fā)展空間。多層共擠復(fù)合薄膜的現(xiàn)狀及要求目前

，塑料袋定制廠家，在國內(nèi)生產(chǎn)多層復(fù)合薄膜通常采用功能不同的塑料薄膜經(jīng)過黏合進行復(fù)合的方法。一般來講 ，每 增加一個功能就需要增加一層薄膜基材 ，同時增加兩道生產(chǎn)工序。期間，不僅增加了成本而且同時增加了污染(用溶劑型黏合劑進行復(fù)合的場合)，甚至因生產(chǎn)工藝的局限性而導(dǎo)致薄膜功能過剩。生產(chǎn)企業(yè)為此付出了生產(chǎn)成本增加、利潤下降、產(chǎn)品市場競爭能力減弱的沉重代價。

聚酯塑料袋薄膜的阻隔性能 ，在包裝用雙向拉伸聚酯薄膜 標準中規(guī)定 :透氧系數(shù) :BOPET薄膜透氧系數(shù)，塑料袋訂做，

透濕量 :BPPET薄膜透濕量，厚度。對測試方法的要求，制定測試方法有幾項必需的要求 ，其中一些總結(jié)如下。 測試方法要快 ，這樣測試結(jié)果可以用于高產(chǎn)量設(shè)各的質(zhì)量控制

，不耽誤生產(chǎn)或發(fā)貨。不同測試工位和機器的測試結(jié)果必須具有可重復(fù)性 ，而且要一致 ，這就是說 ，測試應(yīng)該對試樣制備、磨損和測試儀器上的微小差異不敏感。 結(jié)果的精度達到要求就成。工業(yè)上很少能證明過高精度增加的成本是合算的，通常到百分之幾以內(nèi)的值就能給出所需要的信息

。④結(jié)果要具有科學(xué)意義 ，必須具有技術(shù)意義 ，表示出薄膜的實際使用性能。

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