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導(dǎo)衛(wèi)裝置在軋鋼工藝中的作用與目的
導(dǎo)衛(wèi)裝置?概括地說(shuō).就是指在型鋼軋制中.安裝在軋輥孔型前后,輔助軋件按既定的方向和狀態(tài)準(zhǔn)確地、艷定地 進(jìn)人和導(dǎo)出孔型的裝且.導(dǎo)衛(wèi)裝皿又稱誘導(dǎo)裝2。不論軋制任何斷面形狀的俐材、翎坯,高棒導(dǎo)衛(wèi)承包,在所有孔型的人口和出口 都要使用導(dǎo)衛(wèi)裝置,就是說(shuō)導(dǎo)衛(wèi)裝置是軋鋼生產(chǎn)不可缺少的部件.其重要性僅次于孔型,也可以說(shuō)是孔型的延續(xù)。
導(dǎo)衛(wèi)裝置在軋鋼工藝中的主要作用是:
(1)使軋件按一定的順序和正確的狀態(tài)在孔璧中軋制。
(2)減少軋側(cè)事故,萍鄉(xiāng)高棒導(dǎo)衛(wèi),保證人身和設(shè)備的安全。
(3)改善軋輥、軋件和導(dǎo)衛(wèi)自身的工作條件。
導(dǎo)衛(wèi)裝置在型鋼生產(chǎn)中占有非常重要的地位,根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查統(tǒng)計(jì)資料表明.約有40%以上的軋制故障是由 于導(dǎo)衛(wèi)裝里不良造成的。導(dǎo)衛(wèi)裝,是在極其惡劣的條件下工作.例如不規(guī)則的受力、高溫及熱交變沖擊,高沮下的 康擦等直接影響導(dǎo)衛(wèi)裝t的使用壽命。另外。導(dǎo)衛(wèi)設(shè)計(jì)、制造或安裝調(diào)整不當(dāng).會(huì)造成軋件的扭轉(zhuǎn)、卡鋼、刮傷、 折益、單側(cè)耳子、尺寸超籃、綺輥及形狀不正、夸曲等軋側(cè)缺陷和軋側(cè)事故。由此可見(jiàn).對(duì)導(dǎo)衛(wèi)方面立視不夠是造 成軋側(cè)故障預(yù)滾的重要原因。只有正確地設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)整和維護(hù)導(dǎo)衛(wèi)裝置.才能保證得到高質(zhì)量、高產(chǎn)量的 產(chǎn)品。
導(dǎo)衛(wèi)裝置的目的:
使用導(dǎo)衛(wèi)裝置的目的是使軋件能按照所需要的狀態(tài)進(jìn)出孔型.用導(dǎo)衛(wèi)裝置來(lái)保證軋件按既定的變形條件進(jìn)行軋 制。導(dǎo)衛(wèi)裝里設(shè)汁得好.如調(diào)整得當(dāng),還能彌補(bǔ)孔型設(shè)計(jì)的不足.如軋制角鋼、槽鋼等品種,若其邊長(zhǎng)、腿長(zhǎng)尺寸 不合格.可以通過(guò)調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)裝置的方法來(lái)調(diào)整.對(duì)某些其他型鋼.導(dǎo)衛(wèi)裝置也可以起到類似的作用。
切 分 箱 是 四切 分 軋 制 中 的關(guān) 鍵 設(shè) 備 ,高棒導(dǎo)衛(wèi)廠家,主 要作 用是將 切分 孔 出來(lái) 的紅 鋼 撕 成 四條 分 開(kāi) 的圓 鋼 ,高棒導(dǎo)衛(wèi)價(jià)格,并 將其 正確 導(dǎo)入 下一 道 次 ,其 調(diào) 整 恰 當(dāng)與 否將 關(guān) 系 到能否順 利進(jìn) 行 切分 。因 此 ,對(duì) 切 分 箱 調(diào)整 裝 配 必須 嚴(yán)格按 要求 操 作 ,確 保 切 分 箱能 符 合 切 分 要 求切 分箱調(diào) 整 要求 如下 : (1) 嚴(yán)格 按 要求 調(diào)整 切分 輪 問(wèn)隙 。 (2) 孔 型尖 與 輪尖對(duì) 中。 (3 ) 軸心線必須與軋線中線重合。 (4 ) 為保證切分嘴在生產(chǎn)過(guò)程 中不出現(xiàn)粘鋼等問(wèn)題
軋制過(guò)程中,車間內(nèi)彌漫著大量粉塵,直接影響對(duì)紅鋼運(yùn)行狀態(tài)觀察,
同時(shí)影
響環(huán)境衛(wèi)生、危害職工身體健康。粉塵主要集中軋制區(qū),特別是軋機(jī)出口導(dǎo)管處。
分析認(rèn)為是軋制力大和軋制溫度高,大量粉末狀氧化鐵皮彌散形成。原設(shè)計(jì)未考慮
除塵裝置,各機(jī)架后也沒(méi)有足夠安裝空間。為解決此問(wèn)題,利用一定壓力軋機(jī)冷卻
水出口導(dǎo)管處形成水簾,吸收粉塵,粉塵隨水排入溝進(jìn)入沉淀池沉淀,即“水封除
塵”。
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