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搪瓷制品一般都是用低碳鋼或脫碳鋼制作為有利,能使搪瓷更好的發(fā)揮他的密著性能。一些低碳合金鋼也可以搪瓷,如考登鋼、ND鋼,特殊的鑄鐵件或者是銅、鋁制品等,但這些材質(zhì)就對(duì)于搪瓷的配料和工藝就相對(duì)復(fù)雜。
搪瓷管經(jīng)高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在共同。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,耐磨搪瓷管生產(chǎn)廠家,因此冷卻后搪玻璃材質(zhì)的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷管制成后,其搪玻璃材質(zhì)即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。
因此搪瓷管搪瓷層遇冷、熱急變,瓷。搪瓷管空氣預(yù)熱器回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器的工作原理是:預(yù)熱器轉(zhuǎn)子部件由數(shù)萬計(jì)的傳熱元件組成,當(dāng)空預(yù)器緩慢旋轉(zhuǎn),煙氣和空氣逆向交替流 經(jīng)空氣預(yù)熱器。蓄熱元件在煙氣側(cè)吸熱,在空氣側(cè)放熱,從而達(dá)到降低鍋爐排煙溫度,提高熱風(fēng)溫度的預(yù)熱作用。因此搪瓷管有耐溫限制。投料時(shí)物料溫度與罐體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。在使用中升、降溫要緩慢、均勻,分級(jí)冷卻。
3. 保持清潔
搪瓷管對(duì)介質(zhì)的要求較高,因此在安裝和使用過程中要保持管道內(nèi)部的清潔度,防止雜質(zhì)、污染物等進(jìn)入管道內(nèi)部。如發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)有雜質(zhì)、污染物等,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理。
4. 定期維護(hù)與保養(yǎng)
搪瓷管在使用過程中需要定期進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)工作。要定期檢查管道的密封性能、腐蝕情況等,搪瓷管生產(chǎn)廠家,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。同時(shí),要定期進(jìn)行清洗、保養(yǎng)工作,以保持管道的正常使用狀態(tài)。
總之,搪瓷管的安裝需要認(rèn)真細(xì)致的工作態(tài)度和的技術(shù)水平。在安裝過程中要注意細(xì)節(jié)問題,嚴(yán)格按照安裝要求進(jìn)行操作,以確保搪瓷管的安裝質(zhì)量和使用效果。同時(shí),在使用過程中要定期進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)工作,延長(zhǎng)搪瓷管的使用壽命。
除銹、拋光:
將已鉆孔的管子放進(jìn)拋丸機(jī)內(nèi),進(jìn)行拋光處理,此樣工藝除銹更采用拋丸機(jī)拋光除銹使管子表面出現(xiàn)均勻的小麻點(diǎn)使刷瓷釉后與管壁結(jié)合力更強(qiáng)不易脫瓷。其他廠家通常進(jìn)采用酸洗工藝除銹,酸洗管子表面光滑并殘留鹽酸及堿液,烤完瓷后容易脫落搪瓷。
我公司使用電爐進(jìn)行高溫烘烤,烘烤溫度容易控制,溫度加熱均勻,此 種生產(chǎn)工使生產(chǎn)出的搪瓷管表面更光滑、無裂紋、不破碎等諸多優(yōu)點(diǎn)。1、拋光后的管子需及時(shí)運(yùn)至涂釉處涂敷底釉,然后進(jìn)行室內(nèi)暖風(fēng)緩慢風(fēng)干,即可放爐瞠內(nèi)烘烤,當(dāng)溫度升至 860C一870 C 時(shí)取出,緩慢冷卻。 升溫時(shí)間一般為15鐘。
2、對(duì)次烘烤的管子進(jìn)行檢查,出現(xiàn)嚴(yán)重發(fā)泡及爆裂者應(yīng)及時(shí)剔出來,修復(fù),外涂搪瓷管生產(chǎn)廠家,合格的管子方可進(jìn)行涂敷層面釉,經(jīng)室內(nèi)風(fēng)千后送入爐瞠內(nèi),當(dāng)溫度升到 920C 時(shí),從爐中取出,緩慢冷卻,對(duì)有缺陷者剔出修復(fù)。升溫時(shí)間一般為20分鐘。
3、然后進(jìn)行第二層面釉的涂,工藝同層面釉。待到管子從爐中取出冷卻后,對(duì)所有烘烤好的管子進(jìn)行逐根檢驗(yàn),對(duì)有缺陷的管子 (爆瓷嚴(yán)重彎曲、嚴(yán)重鼓泡等)剔除,集中修復(fù)或報(bào)廢,合格品包裝入庫(kù)
4、a底釉濃度不能太低,涂后嚴(yán)禁干燥太急,要用暖風(fēng)緩慢風(fēng)干
b、升溫時(shí)間僅供參考
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