搪瓷管的制作工藝流程：

  1、脫脂：去除表面的油脂，提高瓷釉和鋼板表面的附著力；油脂在高溫燒灼時分解成碳和水，水在高溫反應(yīng)生成H，導(dǎo)致鱗爆的發(fā)生；碳在反應(yīng)時生成CO，導(dǎo)致的產(chǎn)生，所以鋼板必須要經(jīng)過脫脂處理。

搪瓷管制作

  2、酸洗：酸洗可以增加鋼板表面粗糙度，提高瓷釉和鋼板的附著力。將鋼板經(jīng)過規(guī)定的酸液溫度、濃度和酸洗速度下重量的減少量在15-30g/m 2/面（即酸洗失重）被認為較為合適，酸洗減量和鋼板的成分、粗糙度等因素關(guān)系密切。

  3、鍍鎳：鍍鎳不僅可以提供瓷釉和鋼板的附著力，還有益于預(yù)防鱗爆的發(fā)生。

1. 搪瓷管瓷釉配比。搪瓷工藝主要分為工業(yè)搪瓷和耐酸搪瓷兩類，對于鍋爐燃料中含硫分較大的情況，內(nèi)搪瓷管生產(chǎn)廠家，使用耐酸搪瓷工藝生產(chǎn)的搪瓷管空預(yù)器。

2. 搪瓷管瓷釉層數(shù)。搪瓷管之所以品質(zhì)參差不齊，除了采用的搪瓷工藝不同，管外層搪瓷瓷釉層數(shù)也會影響搪瓷管的耐腐蝕性。

3. 搪瓷管空預(yù)器表面的瓷釉十分脆弱，極易因為磕碰而導(dǎo)致掉瓷，一旦瓷釉脫落露出碳鋼基層，基本與普通的碳鋼空預(yù)器無差別，耐腐蝕性能大打折扣。

      搪瓷和搪玻璃管道只是在名稱上不同，實際上沒有本質(zhì)區(qū)別，就搪瓷而言，多指日用搪瓷，其要求的耐腐蝕性能較差，所用瓷釉配方的主要成份及含量為：二氧化硅20%-50%，二氧化鈦8%-20%，三氧化二硼10%-20%，氧化鈉10%-20%；而對工業(yè)搪瓷設(shè)備來講就是指搪玻璃管道設(shè)備，搪瓷管生產(chǎn)廠家，其瓷釉配方組成的主要成份及含量為：二氧化硅50%-80%，三氧化二硼12%左右，氧化鈉12%左右，氧化鈷3%左右。由此可見，普通搪瓷和工業(yè)搪瓷即搪玻璃管道二者的主要成份為二氧化硅，只不過含量有著明顯的不同，含二氧化硅的成份越高越接近玻璃的二氧化硅的含量，耐熱搪瓷管生產(chǎn)廠家，也就越接近玻璃的耐腐蝕性能，與普通玻璃相比，搪玻璃管道可以密著在金屬基體上并有相對的柔韌性，因此可以復(fù)合成的耐腐蝕設(shè)備，由此可以看出，工業(yè)搪瓷的瓷層成份更接近玻璃的成份，因此稱為搪玻璃管道?？梢缘贸鋈缦陆Y(jié)論：搪瓷，一般指日用搪瓷，工業(yè)搪瓷就是搪玻璃管道。

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