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控制焊接生產(chǎn)線熔池溫度的各項(xiàng)手段
實(shí)踐證明,在焊接生產(chǎn)線作業(yè)的時(shí)候,若是焊條與焊接方向的夾角保持90度的時(shí)候,電弧比較集中,熔池溫度也較高。隨著夾角的減小,焊接生產(chǎn)線產(chǎn)生的電弧也會(huì)逐漸分散,從而降低熔池溫度。
焊接生產(chǎn)線熔池溫度過(guò)高與很多因素有關(guān),包括焊條角度、燃燒時(shí)間、焊條直徑、焊接方法等等,也就是說(shuō)想要使得熔池降溫,就必須從上述幾個(gè)方面開始調(diào)控,防止溫度過(guò)高。
正常來(lái)說(shuō),焊接生產(chǎn)線系統(tǒng)要根據(jù)焊縫空間位置、焊接層次來(lái)選用焊接電流和焊條直徑,這樣開焊的時(shí)候才不會(huì)出現(xiàn)一些不良現(xiàn)象,比如熔池溫度過(guò)高,使得焊縫能夠穩(wěn)定的成形。
同時(shí),為了使熔池溫度不至于太高,焊接生產(chǎn)線系統(tǒng)電弧燃燒時(shí)間也要控制。尤其是當(dāng)管壁較薄的時(shí)候,電弧熱量的承受能力是有限的,如果通過(guò)放慢斷弧頻率來(lái)降低熔池溫度,則易產(chǎn)生縮孔,所以只能用電弧燃燒時(shí)間來(lái)控制熔池溫度。
還有就是焊接生產(chǎn)線所采用的焊接軌跡,相比之下,圓圈形運(yùn)動(dòng)的熔池溫度高于月牙形運(yùn)動(dòng)溫度,而月牙形運(yùn)動(dòng)的熔池溫度又高于鋸齒形運(yùn)行的熔池溫度??梢娨行У目刂屏巳鄢販囟龋@方面也得謹(jǐn)慎選擇。
如何提高截齒的可靠性
掘進(jìn)機(jī)是為煤礦井下巷道、鐵路隧道、公路隧道、礦山巷道掘進(jìn)服務(wù)的機(jī)械設(shè)備.截是它的執(zhí)行機(jī)構(gòu),安裝在截齒座上的截齒是直接完成破碎煤巖任務(wù)的元件。截齒作為破碎煤巖的刀具,在工作過(guò)程中除了要承受高的壓應(yīng)力、剪切應(yīng)力和沖擊負(fù)荷外。還存在隨著工作時(shí)間增加溫度升高。導(dǎo)致截齒軟化的問(wèn)題,加速截齒磨損。
礦用截齒可分為鎬形截齒和扁形截齒兩類,目前掘進(jìn)機(jī)主要使用鎬形截齒。鎬形截齒一般是由合金鋼齒體和硬質(zhì)合金刀頭釬焊而成,截齒的使用性能取決于齒體的材質(zhì),硬質(zhì)合金的性能和釬焊接頭的質(zhì)量。
為了進(jìn)一步提高掘進(jìn)機(jī)工作效率.提高截齒的可靠性,降低截齒的損耗,有必要對(duì)掘進(jìn)機(jī)截齒失效的主要原因進(jìn)行分析。通過(guò)調(diào)研和分析。截齒在工作中主要存在磨損、刀頭脫落、刀頭碎裂等問(wèn)題。
預(yù)防螺母點(diǎn)焊機(jī)器人工作中出現(xiàn)脫焊假焊現(xiàn)象
經(jīng)過(guò)分析之后可以確定,焊接螺母的焊點(diǎn)有高有低,而螺母點(diǎn)焊機(jī)器人機(jī)是調(diào)整后的固定行程、固定電流、固定時(shí)間,所以當(dāng)焊點(diǎn)過(guò)低,就容易發(fā)生假焊現(xiàn)像。除此之外,螺母點(diǎn)環(huán)縫焊接生產(chǎn)線的輸出與電源的穩(wěn)定度不符的時(shí)候,也會(huì)發(fā)生假焊。
在使螺母點(diǎn)焊機(jī)械人進(jìn)行作業(yè)的過(guò)程中,難免會(huì)碰到脫焊、假焊等不良現(xiàn)象,我們急需要做的就是分析現(xiàn)象出現(xiàn)的原因,以及防止在以后的應(yīng)用中再次出現(xiàn)類似問(wèn)題的措施。
建議根據(jù)被焊接件的材質(zhì)做樣板試驗(yàn),找到一個(gè)合適的焊接參數(shù);試件做完后做下焊接評(píng)定,主要是關(guān)于外觀缺陷及熔合深度的?;疽笫侨酆系拇笮】梢郧虚_試件,自動(dòng)焊接設(shè)備廠家,環(huán)縫焊接生產(chǎn)線酸洗看熔合大小,焊點(diǎn)要熔入到被焊接件。
由于大多數(shù)被焊接件是鋁材,鋁材表面均有氧化膜,因此螺母點(diǎn)焊機(jī)器人焊接前必須對(duì)焊接處氧化膜清理,用鋼絲刷清理掉或酸洗。等到氧化膜清理后應(yīng)在3個(gè)小時(shí)內(nèi)進(jìn)行焊接,否則與空氣氧化會(huì)重新生成氧化膜。
為了防止類似問(wèn)題的發(fā)生,一定要求螺母點(diǎn)焊機(jī)器人的輸出功能保持穩(wěn)定,必要時(shí)可在電源端加上一個(gè)穩(wěn)壓器。另一方面是科學(xué)合理的設(shè)置機(jī)器人的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù),因?yàn)楹附硬煌馁|(zhì)、不同厚度的工件時(shí),焊接的電流、電壓、焊接速度是不一樣的。
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