自封袋生產(chǎn)中所謂單機多層共擠出機 ，是采用若干個有螺桿作用的中空錐形轉(zhuǎn)子 ，該轉(zhuǎn)子內(nèi)外具有相同的錐度，將錐形轉(zhuǎn)子安放在和它具有相同錐度的定子之間。轉(zhuǎn)子的內(nèi)外表面上均有類似于普通螺桿的輸送物料的螺槽 ;每個轉(zhuǎn)子配有兩個料斗 ，每個料斗備有螺桿式供料器。擠出機運轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動將料斗中供人的轉(zhuǎn)子內(nèi)外槽中的物料向前推進 ，并依靠外面?zhèn)魅氲臒崃恳约岸ㄗ雍娃D(zhuǎn)子之間相對運動所產(chǎn)生的摩擦熱而塑化 ，起 到類似于普通擠出機的螺桿的作用。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時其內(nèi)外兩面所擠出的塑料熔體在轉(zhuǎn)子的前端外形成相鄰的兩樹脂層，因此 Conex擠出機生產(chǎn)的產(chǎn)品總是成為偶數(shù)的多層結(jié)構(gòu) ，采用一個轉(zhuǎn)子時為兩層結(jié)構(gòu) ，貴州自封袋，采用兩個轉(zhuǎn)子時為四層結(jié)構(gòu) ，透明自封袋，采用三個轉(zhuǎn)子時為六層結(jié)構(gòu)等。為雙轉(zhuǎn)子 Conex擠出機原理。

自封袋生產(chǎn)中油墨色濃度高 ，則印刷品色彩鮮艷 ，色調(diào)再現(xiàn)性好。影響油墨色濃度的因素有顏料本質(zhì)及分散度、黏度等。顏料在油墨中起著顯色作用。油墨中顏料含量的大小以及顏料的質(zhì)量，訂制自封袋，一 定程度上決定了油墨色濃度的高低。顏料含量越高 ，油墨色濃度越高。同時顆粒細(xì)、密度小、遮蓋力強、穩(wěn)定性好、色彩鮮艷的顏料 ，制成的油墨色濃度就高。另外 ，顏料在連接料中分散度高低，對油墨的色濃度也有影響。由于顏料不溶于連接料 ，但可以均勻地分散在連接料中 ，一般提高分散度能使顏色變得鮮艷 ，油墨的色濃度也就越高。塑料水基墨的色濃度要比溶劑墨高，顏 料的選擇除遮蓋力高、色彩鮮艷外 ，還要在水性樹脂中要有很好的分散性。對于食品、藥品的塑料包裝印刷還要注意顏料的重金屬含量及毒性。

自封袋生產(chǎn)中在少量增加凹印機設(shè)各成本的前提下重新設(shè)計加熱裝置及熱風(fēng)的進出角度，在風(fēng)壓適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)追求盡量大的風(fēng)速、風(fēng)量來達到的干燥速度，自封袋廠家，適宜的干燥溫度為50-60攝氏度 。另外在實際印刷中 ，油墨的黏度和pH值也會對油墨的干燥性能產(chǎn)生一定的影響，例如黏度過高會使油墨的干燥速度降低 ;pH值過低則會使油墨干燥過快。因此 ，在塑料凹版印刷過程中應(yīng)該首先調(diào)整并控制好水基墨的黏度和 pH值，然后再根據(jù)實際印刷速度調(diào)整溫度、風(fēng)速、風(fēng)量等，以獲得適宜的干燥速度。塑料凹版水性油墨的色濃度油墨的色濃度是由油墨特定顏色的飽和度高低而體現(xiàn)出來的深與淺 ，油 墨色濃度是影響印刷質(zhì)量的重要因素之一。

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