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碳化硅在鑄鐵行業(yè)應(yīng)用的目的是為了凈化鐵液,熔點(diǎn)近2000度的碳化硅,因熔點(diǎn)高,所以在鑄鐵行業(yè)上添加碳化硅的時間要把控好,如果加入的過慢,碳化硅未溶解全,在鐵液中會已顆粒狀存在,如果加入過快,碳化硅粒生產(chǎn)廠家,碳化硅所形成的核會消失。加入碳化硅的時間盡量在中頻爐熔融3分之1爐料時,碳化硅粒報(bào)價(jià),并且爐料已經(jīng)化清時加入,伴隨著鐵液的攪拌作用,廣西碳化硅粒,碳化硅的擴(kuò)散效果會更好。
在煉鋼工業(yè)實(shí)際生產(chǎn)過程中,碳化硅對鋼水的提溫,主要是碳化硅和游離碳等發(fā)熱源與轉(zhuǎn)爐內(nèi)各種氧、氧氣反應(yīng)放熱,而使金屬熔體吸熱升溫的記過.在生產(chǎn)過程中,碳化硅粒批發(fā),各種提溫劑的提溫效果對比,可以看出碳化硅提溫劑提溫效果明顯,加入提溫劑8.0kg/t鋼,鋼水平均提溫48.4℃。由此可以表明,碳化硅體溫劑是行之有效的,它可以補(bǔ)償鋼溫度的不足。
碳化硅微粉主要用于在磨料行業(yè),對微粉的分級有特殊要求,微粉中不能有大顆粒出現(xiàn),所以為達(dá)國際和國內(nèi)產(chǎn)品要求,一般生產(chǎn)都采用JZF分級設(shè)備來進(jìn)行高精分級。碳化硅的分析檢測方法為:碳化硅中硅的含量決定碳化硅磨粉機(jī)的硬度,碳化硅的粒徑大小對線切割影響很大,但重要的是碳化硅的顆粒形狀。因?yàn)榫€切割時碳化硅為游離狀態(tài)切割顆粒的形狀變化對切割效率及切割質(zhì)量要重要影響。
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