噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料

噴霧干燥機(jī)----正常維護(hù)檢查內(nèi)容.

1.每小時(shí)記錄一次工藝高速離心噴霧干燥機(jī)參數(shù)和主要設(shè)備電流，認(rèn)真做好生產(chǎn)記錄。

2. 檢查靜止設(shè)備、管道、溜槽、靜密封點(diǎn)高速離心噴霧干燥機(jī)有無跑、冒、滴、漏和堵塞情況。  

3. 檢查泵類設(shè)備的運(yùn)行情況：包括是否高速離心噴霧干燥機(jī)有振動(dòng)、異聲，電機(jī)及軸承溫度是否正常，地腳螺絲是否有松動(dòng)，出口壓力是否正常。  

4.離心噴頭的保養(yǎng)  

4.1．在使用過程中如有雜聲和振動(dòng)，應(yīng)立即停車取出，檢查噴霧盤內(nèi)是否附有殘留物質(zhì)，如有，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗。  

4.2．檢查軸承和襯套，以及軸、齒輪等傳動(dòng)機(jī)件有否異常，如發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)更換損壞部件。  

4.3．機(jī)械傳動(dòng)是采用高速齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。必須用高速潤(rùn)滑冷卻油液不斷地循環(huán)冷卻，使齒輪、軸、軸承得到良好的潤(rùn)滑。（可用液壓油或錠子油）使用油的粘度不宜太高。  

4.4．為增加使用壽命將噴頭交替使用，食品添加劑壓力噴霧干燥機(jī)，連續(xù)8小時(shí)或據(jù)情況輪換。滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑油在150~200小時(shí)應(yīng)調(diào)換一次。使用中每隔1~2小時(shí)可撳動(dòng)油杯開關(guān)加入幾滴潤(rùn)滑油潤(rùn)滑襯套，即將油杯頂上的小手柄上下翻動(dòng)幾下，然后將小手柄放平，若豎直的話，油杯一直處于加油狀態(tài)，油杯的油很快加完，壓力噴霧干燥機(jī)，由于加油太多還將污染產(chǎn)品。  

4.5．使用完畢后，應(yīng)噴水清洗。

4.6．在拆裝時(shí)，應(yīng)注意不能把主軸弄彎，裝噴霧盤時(shí)要用塞片來控制盤和殼體的間隙，固定噴霧盤的螺母一定要擰緊，防止松動(dòng)脫落。  

4.7．工作完畢后和運(yùn)輸過程中切忌臥放，安放不正確，會(huì)使主軸彎曲，影響使用，因此安放應(yīng)固定架。

噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料

一、噴霧干燥機(jī)--概述

 噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。噴霧干燥系統(tǒng)一般用于溶液、乳液、懸浮液、糊狀液體、乳品、飲料、淀粉糖、果汁果醬、生化制藥、蜂蜜精煉、大豆深加工、食品添加劑等原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品，等眾多領(lǐng)域均得到廣泛應(yīng)用。它的工作過程是，將液態(tài)的物料經(jīng)過霧化后與熱空氣進(jìn)行熱交換，得到干燥的粉末狀產(chǎn)品。江蘇博鴻現(xiàn)有噴霧干燥機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)干燥速度快，氧化鋯造粒壓力噴霧干燥機(jī)，原料經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)水份，形成產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性、規(guī)則度和溶解性等優(yōu)良屬性。

二、噴霧干燥機(jī)--工藝流程

 噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液栗的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。噴霧干燥機(jī)用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機(jī)鹽等。其工作原理大致為:空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心，(噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由引風(fēng)機(jī)排空。江蘇博鴻現(xiàn)有的噴霧干燥機(jī)在熱空氣進(jìn)入干燥塔時(shí)通常是從塔頂進(jìn)入，需要配備空氣分配器來完成熱空氣呈螺旋狀。其進(jìn)氣方式仍需要進(jìn)一步的改進(jìn)，更好地提高干燥的均勻度。

噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料

一、離心噴霧干燥機(jī)----簡(jiǎn)介

離心噴霧干燥機(jī)設(shè)備采用封閉式微負(fù)壓的結(jié)構(gòu)形式，干燥塔部分改原有保溫層為冷風(fēng)夾套，以相應(yīng)降低干燥塔內(nèi)部溫度；干燥塔只通體及錐體均合理設(shè)置激振裝置，減少飛揚(yáng)性微料的附壁及輕微粘壁物料的清理。物料的回收系統(tǒng)設(shè)有除濕風(fēng)冷系統(tǒng)，以確保微軟物料不在集料倉(cāng)中抱團(tuán)結(jié)塊，以及出去表面水分，氧化硅造粒壓力噴霧干燥機(jī)，包裝后物料返潮結(jié)塊現(xiàn)象。

二、離心噴霧干燥機(jī)----設(shè)備訂貨須知

料液名稱、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面張力、 PH值。

◆干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許高溫度。

◆產(chǎn)量、每天開班時(shí)間。

◆可供能源：蒸氣壓力可供量，電容量，可供燃煤、油、氣量。

◆控制要求：進(jìn)、出口溫度是否需要自控。

◆收粉要求：要否安裝袋式捕集器，環(huán)境對(duì)排放尾氣要求。

◆其它特殊要求。

三、離心噴霧干燥機(jī)----外觀及材質(zhì)要求

3.1、離心噴霧干燥機(jī)任何與物料接觸的工作部分和輸送管路必須采用SUS/AISI 304不銹鋼或其他GMP認(rèn)可的材質(zhì)，其余部分采用符合GMP要求的其它材料制成，并提供相關(guān)材質(zhì)證明。

3.2、離心噴霧干燥機(jī)所有和物料直接接觸金屬部件的內(nèi)表面拋光粗糙度<0.6微米，并經(jīng)過鈍化處理。設(shè)備外表面為拋光的亞光不銹鋼本色， 不采用鏡面亮光的外表面。

3.3、鍋體內(nèi)壁底部為圓弧過渡，無衛(wèi)生死角，不會(huì)產(chǎn)生物料滯留現(xiàn)象。

3.4、設(shè)備外表面機(jī)械支架均采用304不銹鋼制作。

3.5、設(shè)備表面所有緊固件都應(yīng)為不銹鋼材質(zhì)。

3.6、可拆卸部件應(yīng)便于拆卸、清洗，并帶有衛(wèi)生級(jí)快接卡箍。