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在市面上許多金屬零件,為了能更好的擁有防腐性能,往往都需要進(jìn)行連續(xù)電鍍,那么在進(jìn)行連續(xù)電鍍的時(shí)候都需要注意什么呢?電鍍廠家就帶你了解下吧。
1、在進(jìn)行電鍍的時(shí)候,電路設(shè)備不能長(zhǎng)期進(jìn)行工作,從而導(dǎo)致電鍍的效果降低。
2、在進(jìn)行電鍍的時(shí)候,要調(diào)整好零件和部件的緊固度,潤(rùn)滑度,還有間隙,比如說(shuō)刀片之間的間隙等。從而良好的電鍍效果。電鍍?cè)O(shè)備如何要更換零件的話,也要按照規(guī)定的程序來(lái)進(jìn)行,鍍錫加工,更換的時(shí)候,不能夠損傷到零件。
3、要進(jìn)行電鍍的時(shí)候,操作人員不能遠(yuǎn)離操作設(shè)備,從而確保電鍍的效果。
另外在連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備工作的時(shí)候,不能進(jìn)行調(diào)整工作。這特指在設(shè)備的一個(gè)工作周期內(nèi),在這個(gè)周期內(nèi),不要進(jìn)行任何的調(diào)整,或者是檢修工作,否則它就不能夠進(jìn)行連續(xù)的工作,這樣,工作的各個(gè)結(jié)果之間就會(huì)產(chǎn)生一定的偏差,不利于標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。調(diào)整好連續(xù)鍍電鍍生產(chǎn)線設(shè)備的結(jié)構(gòu)。每個(gè)零件和部件的緊固度,潤(rùn)滑度,還有間隙,比如說(shuō)刀片之間的間隙等等,在使用之定要調(diào)整好,同時(shí)如果要更換零件的話,也要按照規(guī)定的程序來(lái)進(jìn)行,更換的時(shí)候,不能夠損傷到零件。
線路板沉金和鍍金區(qū)別。PCB電路板打樣的過(guò)程中,沉金和鍍金被廣泛應(yīng)用于表面處理工藝中;它們之間根本的區(qū)別在于鍍金是硬金,沉金是軟金。
1、沉金與鍍金形成的晶體結(jié)構(gòu)不一樣,沉金的厚度比鍍金的厚度要厚得多;沉金會(huì)呈金黃色,較鍍金來(lái)說(shuō)更黃。
2、沉金比鍍金更容易焊接,不會(huì)造成焊接不良,下沉板的應(yīng)力易于控制。同時(shí),由于沉金比鍍金柔軟,所以鍍金的金手指比較難磨損。
3、沉沒(méi)板的焊盤上僅有鎳金,信號(hào)的趨膚效應(yīng)是在銅層上傳輸,不會(huì)對(duì)信號(hào)產(chǎn)生影響。
4、沉金比鍍金的晶體結(jié)構(gòu)更致密,表面鍍錫,不易產(chǎn)生氧化。
5、鍍金容易使金線短路;沉金的焊盤上只有鎳金,因此不容易產(chǎn)成金絲短路。
6、沉金板導(dǎo)線電阻和銅層的結(jié)合更加牢固。
電鍍硬鉻的溶液里是會(huì)有添加劑的存在,因?yàn)樘砑觿┛梢悦黠@改善鍍液對(duì)陽(yáng)極極板的腐蝕,表面更光亮、鍍層硬度更高、微裂紋數(shù)更多,具有更高的耐腐蝕性。那么怎樣去判斷選購(gòu)的添加劑的好壞呢?
電鍍硬鉻添加劑大都是復(fù)配的,不銹鋼電鍍加工,其成分保密,從外觀很難鑒定鍍鉻添加劑從外觀很難判斷質(zhì)量好壞,只能通過(guò)電鍍?cè)囼?yàn)。為防止浪費(fèi),可用10升大小的鍍槽試鍍(也可用霍爾槽試驗(yàn))。光亮劑有兩種,鍍錫廠家,一是光亮鍍鉻添加劑,亳州鍍錫,主要性能是可降低操作溫度,降低鍍液濃度,降低電流密度,從而節(jié)能節(jié)料,二是電鍍硬鉻添加劑,主要性能是提高電流效率從而提高鍍速,硬鉻鍍層硬度等。
為保證后期大量生產(chǎn)的時(shí)候可以有好質(zhì)量的產(chǎn)品,檢測(cè)添加劑的好壞是必須的,希望以上的方法對(duì)大家有幫助。
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