我公司主營：洗煤機(jī)、洗煤設(shè)備、跳汰機(jī)、給煤機(jī)、浮選機(jī)、濃縮機(jī)、脫水機(jī)、分級篩 、直線振動篩、煤泥回收篩、壓濾機(jī)、皮帶輸送機(jī)等成套設(shè)備。

小編為您分享皮帶輸送機(jī)相關(guān)知識：洗煤機(jī)操作

1．開車時與集控室及上、下崗位聯(lián)系，確認(rèn)無誤后方可開車，順序為：各室攪拌電機(jī)——刮泡器——礦漿準(zhǔn)備器入料和各加油點(diǎn)閘門。

2．根據(jù)指標(biāo)要求和礦漿濃度等，調(diào)節(jié)充氣量、加油量及浮選液面，以達(dá)到生產(chǎn)指標(biāo)要求。

3．運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件運(yùn)行和潤滑情況。

4．及時與集控室聯(lián)系，根據(jù)浮選機(jī)工作情況和煤質(zhì)結(jié)果，合理調(diào)整入浮濃度、入料量、充氣量、浮選液面和藥劑量，皮帶輸送機(jī)哪有賣的，以達(dá)到良好的分選。

5．運(yùn)轉(zhuǎn)中可與上、下崗位取得聯(lián)系，上、下崗位給料均勻，煤泥水處理系統(tǒng)生產(chǎn)正常。

6．停車后關(guān)好各個應(yīng)關(guān)閘門，如停車時間較長，應(yīng)打開放礦閥，放礦沖洗。

希望以上內(nèi)容能給大家?guī)韼椭?，想了解更多知識歡迎來電咨詢。

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下面為您介紹：皮帶輸送機(jī)洗選工藝

洗煤設(shè)備將入選的原煤和洗選介質(zhì)一起送入跳汰機(jī)，使得原煤均勻的分布在跳汰室篩板上，形成的床層有一定的厚度，當(dāng)壓縮空氣通過風(fēng)閥進(jìn)入到空氣室時，跳汰室形成上升水流，那么篩板上原煤在上升水流的作用下，逐漸松散隨之上升；

選煤設(shè)備煤的相對密度小上升就快，被水沖的較高，同理，矸石的相對密度大，在選煤機(jī)中上升的慢沖的較低，可以想象，原本壓在矸石下面的煤塊，皮帶輸送機(jī)價格，其中一部分通過洗選，越過矸石上升到上層，壓縮空氣通過風(fēng)閥被排出，水自然流動；選煤設(shè)備跳汰室形成降水流，煤粒等也隨之下降，通過物理原理，相對密度較大的顆?；蛭矬w下沉，也就早落在篩板上，反之較輕的顆粒下降速度慢，落在矸石層的上面，等到洗煤機(jī)下降水流結(jié)束后，分層終止完成一次循環(huán)。

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下面為您介紹：跳汰機(jī)跳汰頻率和跳汰振幅

跳汰頻率和跳汰振幅是跳汰過程的重要參數(shù)。跳汰脈動水流的振幅決定了床層在上沖期間揚(yáng)起的高度和跳汰床層的松散條件。床層必須揚(yáng)起的高度主要與給料的粒度及床層的厚度有關(guān)。粒度大、床層厚，就要求床層揚(yáng)起的高度大，所以要求有較大的水流振幅。

對于無活塞跳汰機(jī)，在風(fēng)壓不變的條件下，甘肅皮帶輸送機(jī)，降低頻率，脈動水流的振幅可增大，床層松散也加大。用低頻（35~40次/min）大振幅跳汰，床層松散度較大，分層較快，故跳汰機(jī)的處理量增加。但此時速度因素、礦粒的粒度和形狀因素對分選效果影響較大，皮帶輸送機(jī)定制，而且因頻率低，操作時，對風(fēng)水制度和給料量的變化相當(dāng)敏感，故操作較困難。

所以低頻、大振幅跳汰只適用于分級塊煤分選或易選煤分選。相反，高頻跳汰時（50~60次/min）工作穩(wěn)定，加速度因素影響大，粒度和形狀因素的影響減弱，細(xì)粒透篩能力較強(qiáng)，故產(chǎn)品的質(zhì)量好而穩(wěn)定。但因松散度減小，分層速度減慢，跳汰機(jī)處理能力降低。但是，只要風(fēng)壓、風(fēng)量以及風(fēng)閥構(gòu)造等條件許可，在能夠達(dá)到所需要的床層松散度的條件下，把跳汰頻率提高一些還是有好處的。

公司始終堅持對客戶負(fù)責(zé)的原則，為廣大客戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品和服務(wù)。

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