提高資源效率實(shí)現(xiàn)保級(jí)循環(huán)利用，比如利用熱擠壓技術(shù)將受污染或與鑄造合金混合的廢料分離，即利用鍛造和鑄造鋁合金固相線溫度之間的差異進(jìn)行機(jī)械分離。由于鑄造合金具有較高的合金元素含量固相線溫度低于可鍛合金，因此將鍛造和鑄造廢料的混合物加熱至低于共晶溫度的溫度，然后通過(guò)離心力將鍛造合金分離出來(lái)。利用X射線熒光(XRF)、激光誘導(dǎo)擊穿光譜(LIBS)、X射線透射(XRT)等技術(shù)組合來(lái)測(cè)定合金元素濃度，將成分不同的鍛造合金按系分開(kāi)后分別熔化。

     在傳統(tǒng)工藝中鋁的回收再利用利率是非常高的，能夠創(chuàng)造的利益也是非常高的，這些都是應(yīng)為鋁的特性，單純的鋁及其容易被氧化，會(huì)在鋁材表面形成一層氧化鋁，但是氧化鋁的化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定，能夠耐酸堿腐蝕，所以這一層鋁的氧化層能夠保護(hù)內(nèi)部的鋁材不被腐蝕和破壞。

    回收的鋁材可以一般是建筑用的鋁制門窗、高壓配電線、交通運(yùn)輸?shù)蠕X材配件等，還有鋁制易拉罐等?；厥丈蟻?lái)的廢鋁和鋁礦的加工不一樣，廢鋁的加工更加方便，加工熔煉也能節(jié)省更多的能耗。

鋁在冶煉、加工和回收過(guò)程中要產(chǎn)生渣。2017年，我國(guó)鋁渣保守估計(jì)在420萬(wàn)噸以上，其中金屬鋁的含量超過(guò)220萬(wàn)噸。如果采用工藝技術(shù)處理，其中98%(215.6萬(wàn)噸)的鋁可以回收，其余氧化物100%(204.4萬(wàn)噸)的可以轉(zhuǎn)化為綠色工業(yè)原料實(shí)現(xiàn)資源化循環(huán)利用。目前，國(guó)內(nèi)技術(shù)落后，鋁的回收率不到55%，氧化物無(wú)害化資源化處理技術(shù)還是空白，廢鋁回收廠家，也就是說(shuō)2017年我國(guó)420萬(wàn)噸鋁渣中僅回收了121萬(wàn)噸鋁，有99萬(wàn)噸鋁變成了氧化物，危廢總量由200萬(wàn)噸增加299萬(wàn)噸。按噸鋁1.5萬(wàn)元估算，全行業(yè)直接損失150億元。這是長(zhǎng)期以來(lái)被中國(guó)鋁行業(yè)企業(yè)忽略的第二個(gè)重要事實(shí)。


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