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水旋噴漆室又叫液力旋壓式噴漆室。該室采用氣體層流壓抑方式防止漆霧擴(kuò)散,用液力旋壓管過(guò)濾漆霧,是目前技術(shù)上較完備的噴漆室。
水旋噴漆室由室體、電動(dòng)門、漆霧過(guò)濾裝置、空調(diào)送風(fēng)裝置和排風(fēng)裝置組成;照明裝置安裝在室體內(nèi)兩側(cè),照度在500Lux以上,可分組控制;室內(nèi)設(shè)可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)、報(bào)警裝置;漆霧過(guò)濾裝置由洗滌板、液力旋壓器、地下水槽和排氣裝置組成,漆霧去除率>98%;空調(diào)送風(fēng)裝置是使氣體形成層流狀的主要部件,送入供氣室的空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾,加熱后,均勻地由給氣頂棚送向室內(nèi),使室內(nèi)風(fēng)速均勻,無(wú)工件時(shí)垂直風(fēng)速可達(dá)0.35~0.4m?s-1;排風(fēng)裝置是用風(fēng)機(jī)將室體內(nèi)的含漆霧氣體經(jīng)液力旋壓管過(guò)濾,從水槽與洗滌板之間排出。
電場(chǎng)強(qiáng)度是靜電涂裝的動(dòng)力,它的強(qiáng)弱直接影響靜電涂裝的效果(靜電效應(yīng)、涂著效率和涂膜的均勻性等)。在一定范圍內(nèi),靜電場(chǎng)的電場(chǎng)強(qiáng)度越強(qiáng),靜電霧化和吸引的效果就越好,涂裝效率也就越高;反之,電場(chǎng)強(qiáng)度小到一定程度,電暈放電變?nèi)?甚至不產(chǎn)生),涂料粒子的電量變小,靜電霧化和涂著效率就會(huì)變差。
在噴涂過(guò)程中,無(wú)論是自動(dòng)噴涂,瑞士金馬噴槍,還是手工靜電噴涂都需要定期檢測(cè)高壓參數(shù)。假如出現(xiàn)了故障需及時(shí)修復(fù),靜電噴涂機(jī)因?yàn)楦邏簩?duì)噴涂效率和噴涂質(zhì)量都起著極其重要的作用。
對(duì)于粉末靜電噴涂工藝,重點(diǎn)要考慮的是粉末涂料顆粒接受電荷,保持電荷和電荷分布情況,這直接影響到粉末對(duì)工件的吸附力和沉積效率,此外,重要的是,未經(jīng)固化的粉末涂層必須經(jīng)得起傳送機(jī)構(gòu)的機(jī)械震動(dòng)而不掉粉。實(shí)際上,影響粉末顆粒接受電荷和保持電荷的主要因素是粉末涂料的介電常數(shù),粉末的介電常數(shù)越低,顆粒帶電越容易,但喪失電荷也越容易,這反映粉末在工件上的吸咐力不牢,瑞士金馬槍,略受振動(dòng)就掉粉,對(duì)于靜電噴涂的粉末涂料,應(yīng)盡可能的用高介電常數(shù)的,它將使粉末吸附力大大提高。涂膜更均勻。但是介電常數(shù)高的粉末涂料,帶電較困難,這就需要在靜電噴粉槍的結(jié)構(gòu)上加以改進(jìn),瑞士金馬,采用多電極的強(qiáng)制帶電的結(jié)構(gòu)。
對(duì)于粉末涂料來(lái)講,它均是高分子化合物組成的(如:環(huán)氧粉末、聚酯粉末等),它們對(duì)工件的吸附力主要有二個(gè):庫(kù)侖力(靜電力)和VandeWaals力(分子力)。高分子化合物均有較高的電阻率,因此庫(kù)侖力(靜電力)是大而可靠的。粉末本身的電阻率,將決定粉末在一定的靜電電場(chǎng)強(qiáng)度下的帶電狀態(tài);如:當(dāng)粉末的電阻率在1013歐姆時(shí),靜電電壓只要30-50KV,就能使粉末良好的帶電;而粉末的電阻率在108-109歐姆時(shí),瑞士金馬噴涂,則要施加100-120KV的靜電電壓才能得到上述的帶電效果。粉末的電阻率與靜電電壓的關(guān)系(圖略)。能否自動(dòng)限制粉末沉積岐的厚度,這與粉末本身的電阻率關(guān)系很大,實(shí)驗(yàn)證實(shí),只有高電阻率的粉末才能得到合適的涂膜。
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