攪拌器用來攪拌容器內(nèi)的溶液防止沉淀，另外還可以促進物料充分混合有利用使用。由于不同行業(yè)的需求不同很多廠家將其分為不同的型號，對于用戶來講選型時很重的了，本文從各個方面講述該如何選擇脫硫攪拌器型號：

　　1、按照工藝條件、攪拌目的和要求選擇脫硫攪拌器型式——選擇脫硫攪拌器型式時應(yīng)充分掌握攪拌器的動力特性、攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。

　　2、按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)、工藝并通過實驗手段、計算機模擬設(shè)計來確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。

　　3、按照電動機功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件從減速機選型表中選擇確定減速機機型——如果按照實際工作扭矩來其實際工作扭矩應(yīng)小于減速機許用扭矩。

　　4、按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格的機架、聯(lián)軸器。

　　5、按照機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。

　　6、按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求、設(shè)計選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式并校檢其強度、剛度——如按剛性軸設(shè)計在滿足強度條件下n/nk≤0.7；按柔性軸設(shè)計在滿足強度條件下n/nk>=1.3

攪拌器對不同粘度介質(zhì)的攪拌攪拌器對不同粘度介質(zhì)的攪拌有不同的請求，下面我們一同來看一下：

      普通的粘度在我們的生活中是指流體對活動的阻抗才能，粘度是流體的一種屬性。流體在攪拌器的管路中活動時，有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài)，攪拌器中同樣也存在這三種活動狀態(tài)，而決議這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。

      在攪拌器攪拌過程中，普通以為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體，關(guān)于低粘度介質(zhì)，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動四周的流體循環(huán)，衡水?dāng)嚢杵鳎⒅吝h處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然，需直接用攪拌器來推進。適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開啟渦輪式、推進式、長薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反響停止而變化，就需求用能合適寬粘度范疇的葉輪，如泛能式葉輪等。

　每個人都見過現(xiàn)場使用的脫硫攪拌器，推進式攪拌器，它實際上是一臺攪拌器，固然這種攪拌機比較常見，但在使用中也常常泛起設(shè)備故障或安全隱患，所以在使用前必需做好設(shè)備安全檢查。一是保證正常運行，二是避免安全隱患。下面是一些對攪拌器的使用提出的一些建議，供大家參考。

　　一、清理攪拌筒內(nèi)外、卸料門、料斗粉塵，并用凈水沖刷干凈，料斗停放在運輸位置，料斗內(nèi)不得有雜物，堵截電源，鎖好電氣控制箱，適當(dāng)時，為每個潤滑點加注必要的潤滑油，供水系統(tǒng)應(yīng)全部進水。

　　二、重要的是要留意，不管何種類型的攪拌機，立式攪拌器，都應(yīng)按照單向旋轉(zhuǎn)的方向進行攪拌。記住一會不要順時針，一會要逆時針，不僅會導(dǎo)致操縱異常，還可能導(dǎo)致相關(guān)事故，帶來人身安全隱患。

　　三、預(yù)備投料前，應(yīng)留意試車環(huán)節(jié)不能少。啟動并運行一段時間，然后等待機械運轉(zhuǎn)正常后再投入攪拌環(huán)節(jié)。假如發(fā)現(xiàn)機器在中間溘然休止運行，要先拆下加工對象。特別值得關(guān)注的是，假如重新啟動，則必需保證混合鼓為空以進行空載啟動。

　　四、檢查起升制動器并作適當(dāng)調(diào)整，檢查水泵、節(jié)流閥、小型混凝土攪拌站上是否有泄漏現(xiàn)象，打開齒輪檢查涂抹潤滑油并調(diào)整皮帶松緊，檢查葉片、襯板磨損情況，適當(dāng)更換。

　　五、開機前一定要檢查設(shè)備的絕緣和接地情況，確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。同時，也要對皮帶輪保護裝置進行相應(yīng)的檢查。避免操縱過程中短路甚至漏電等相關(guān)電路題目。

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