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產(chǎn)品外形屬于矩形環(huán)形狀,模內(nèi)切油缸訂制,注塑成型時應該要求多澆口進澆,模內(nèi)切油缸價格,才能使產(chǎn)品更快更均勻的填充飽和等;此方案能解決多澆口的后處理麻煩,容易損壞產(chǎn)品等問題。
保壓后/冷卻前,高壓油驅(qū)動油缸向下運動,并推動切刀向下運動,當切刀運動到止位線后停止,此時切刀低面平位剛好與公模仁碰穿,使產(chǎn)品與澆口/流道分離,從而實現(xiàn)模內(nèi)把澆口/流道切斷的功能。
傳統(tǒng)模具制作的侷限性: 注塑產(chǎn)品的外觀受限于缺陷,生產(chǎn)良率低效,模具制作極限無法突破,進而延伸的是投入昂貴的后制作加工成本.
注塑產(chǎn)品外觀缺陷異常瓶頸,株洲模內(nèi)切油缸,減少后制成成本的投入: 模具是自動化起始點,點如未決擴散至面,后制程加工不應是解決本可完成而未實現(xiàn)的無效投入,模內(nèi)切油缸生產(chǎn)廠家,當問題由點至面必須面對的難題,就是亡羊補牢了,模具技術永無止境,自動化生產(chǎn)是企業(yè)樽節(jié)成本提高竟爭力好的方法和優(yōu)勢.
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