自封袋生產(chǎn)中為提高水墨的各項性能、滿足印刷作業(yè)的不同要求需添加各種助劑 ，并通過科學(xué)使用助劑來改善水墨的弱點

，以提高水墨的印刷適性和穩(wěn)定性等。在水墨中使用助劑較溶劑墨更為要緊 ，常用的水墨助劑有以下幾種。(1)消泡劑其作用是抑制和消除水墨氣泡的產(chǎn)生。用量一般為總墨量的

百分之一在水墨生產(chǎn)過程中加入 ，印 刷使用時如氣泡較多也可適量加入。一般來說 ，當(dāng)水墨的pH值 過低、黏度過高或者當(dāng)印刷機(jī)運轉(zhuǎn)速度比較快時就容易產(chǎn)生氣泡 ，如果產(chǎn)生的氣泡量比較大

，就會出現(xiàn)墨色不均勻、漏白，自封袋供應(yīng)商，勢必會影響印刷品的質(zhì)量。pH值穩(wěn)定劑其主要是用來調(diào)節(jié)和控制水墨的pH值 ，使其穩(wěn)定在 8，0~9.5，同時 ，它還可以調(diào)節(jié)水墨的黏度 ，并對水墨進(jìn)行稀釋。

在自封袋生產(chǎn)中外觀不漂亮.透明度也差一點為了克服這一缺點.在涂膠后趁膠液未烘干時，用一根勻膠輥壓在涂膠面上，該輥是用電機(jī)帶動以與基膜走向相反旋轉(zhuǎn)的形式壓在帶膠基膜上的。這樣.尚未下的膠液被刮平了.整個涂膠面變得光滑、平整、均勻.復(fù)合物的外觀質(zhì)量會更好。干燥，干燥是干法復(fù)合的重要工序.它對復(fù)合物的透明度、殘留溶劑量、粘接牢度、氣味、衛(wèi)生性能都有直接的影響所謂干法復(fù)合.就是涂膠后，將膠液中的溶劑通過加熱排氣的辦法使其充分干燥然后在“干的”狀態(tài)下進(jìn)行復(fù)合。涂膠后的干燥是在干法復(fù)合裝置的烘道組進(jìn)行的一方而它把熱風(fēng)吹向涂有膠黏劑面的基材.使膠液受熱.將溶劑蒸發(fā).變?yōu)檎魵?另一方一面.又進(jìn)行抽風(fēng).把含有大量溶劑蒸氣的空氣排到烘道外面去涂膠后的干燥。

自封袋生產(chǎn)中一種新的降低印刷油墨成本的采購模式 ，這種模式是將水性油墨按成分拆開購買，也就是向油墨生產(chǎn)廠只購買色漿 ，自封袋生產(chǎn)廠家，另外向樹脂生產(chǎn)廠或經(jīng)銷商購買樹脂。因為樹脂在水性油墨的配方中所占的份額較大，自封袋哪有賣，樹脂經(jīng)過了油墨廠必定會增加費用 ，成本就會增加。另外一種材料則是幾乎不花錢的水。采用這種模式 ，減 少了運費 ，減少了包裝。按照這種模式生產(chǎn)出來的水性油墨 ，單

價在 25元 每千克左右 ，黔南自封袋，再 按耗墨量、溶劑的成本等計算方式 ，實 際單價在 17.5元每千克左 右。應(yīng)用這種位品質(zhì)的水性油墨不但使印刷企業(yè)減少印刷成本 ，還 可以幫助企業(yè)沖減因石油原材料漲價所帶來的風(fēng)險。

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