鍍鉻棒（45#鋼熱處理工藝）選用45#不銹鋼板材質(zhì)表層不銹鋼而成，精密導(dǎo)軸公司，普遍用以工業(yè)設(shè)備等，一般直線光軸（液壓缸）強(qiáng)度20度上下，高頻率加硬直線光軸（熱處理/熱處理直線光軸）強(qiáng)度達(dá)55度上下，可與直線運動軸承和軸支撐座或鋁托等配套設(shè)施應(yīng)用，商品耐磨損、抗腐蝕推動了機(jī)械設(shè)備全體人員的高精密化、運轉(zhuǎn)、高競爭能力、耐用度，建甌精密導(dǎo)軸，大大提高了機(jī)器設(shè)備特性；另外具備非常的價格的優(yōu)勢。

活塞桿經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后獲得良好的綜合力學(xué)性能，并為后續(xù)表面處理做好組織準(zhǔn)備。表面淬火的目的是獲得高的表面硬度，以支撐表層鍍鉻層，從而提高活塞桿的耐磨性與耐蝕性。去應(yīng)力退火安排在磨削加工之后電鍍之前，以充分消除活塞桿內(nèi)部殘余應(yīng)力，精密導(dǎo)軸哪家好，提升鍍層質(zhì)量與產(chǎn)品合格率，提高活塞桿使用壽命?；钊麠U的原始表面質(zhì)量（精車后）的情況對滾壓質(zhì)量有很大影響。當(dāng)用剛性滾壓工具滾壓工件時，精密導(dǎo)軸價格，滾壓精度主要取決于工件原始表面情況。

滾壓加工原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點，利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動，填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎校_(dá)到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強(qiáng)度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。油缸經(jīng)過滾壓后，表面沒有鋒利的微小刃口，長時間的運動摩擦也不會損傷密封圈或密封件，這點在液壓行業(yè)特別重要。

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