BOPET膜，憑借其優(yōu)異的物理與化學特性，在電子與電器行業(yè)中占據(jù)重要地位。作為高性能薄膜材料，它在電容器生產(chǎn)中擔任介質(zhì)層角色，提供優(yōu)異的電絕緣性能，確保電容器在高壓、高頻下穩(wěn)定運行。同時，BOPET膜也是電纜制造中的關(guān)鍵絕緣材料，有效隔絕電流，防止短路，保障電路安全。在柔性電子領(lǐng)域，BOPET膜因其良好的柔韌性和高透明度，成為柔性顯示屏和傳感器等新型電子產(chǎn)品的理想選擇，推動了電子產(chǎn)品的輕薄化、便攜化趨勢。此外，BOPET膜還廣泛應用于電子產(chǎn)品的外包裝，以其美觀、耐用的特性提升產(chǎn)品檔次，保護內(nèi)部元件免受外界損害。BOPET膜作為一種高性能材料，在多個領(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的作用。中山新能源BOPET膜公司

BOPET膜厚度：鍍鋁膜厚度測量一般采用下述三種方法。一種是光密度法，以光線透過鍍鋁膜的密度來衡量。用光密度計量鍍鋁層厚度的優(yōu)點是方便、準確，測量結(jié)果不易受表面氧化層的影響。光密度值與入射光波長有關(guān)。第二種是采用表面方塊電阻測量。此法簡單實用，一般鋁層厚度對應的表面電阻一般在1~2。取樣或?qū)?cm長，10cm的電阻值在1~20之間。鍍膜剛下卷時，鋁層表面氧化少，測量更加準確。第三種方法是目測估計法。如用兩層鍍鋁膜疊在一起對著日光燈或?qū)χ炜湛矗钥床灰姽饩€為準，鍍層厚度應達400?以上，但這種方法很容易受眼睛視覺的影響，當把鍍鋁膜貼在眼前觀看時，眼睛的瞳孔會隨光線變暗而調(diào)整，本來看不見的光線在瞳孔調(diào)整后又將能看見。湖北鋰電池BOPET膜生產(chǎn)廠家BOPET膜極大減少了用鋁量，節(jié)省了能源和材料，降低了成本。

BOPET膜是—種極性薄膜，不用處理表面張力就有45～50達因，也就是無論印刷上什么類型的塑料油墨，牢固度都很好的薄膜?？墒窃谕可想p組份聚氨酯膠，同樣的薄膜干式復合后，尤其是與PE薄膜復合后，有時會發(fā)生印刷油墨層從PET膠上被膠粘附而發(fā)生脫層（(復合較厚的PE薄膜膠墨情況更甚）的現(xiàn)象，也就是PET薄膜上的印刷油墨層，在復合后，部分或全部轉(zhuǎn)移到內(nèi)層薄膜上的現(xiàn)象。因為BOPET膜有著優(yōu)異的阻隔性，抗?jié)B漏性也很強，故而溶劑很難滲入，相對油墨的溶劑吸入性就差些。而塑料表印油墨的連接料（樹脂）與BOPET膜有較好的親和性，所以印刷在BOPET膜上要比塑料復合里印油墨牢固度高。

我們知道，一旦膠水涂布在含有表面活性分散劑或防沉、耐摩擦的蠟類助劑的白色底墨墨膜表面時，由于兩物相斥，或幾乎無拉力的蠟質(zhì)便會使承印物表面膠水層形成均勻的點狀物，從而導致復合牢度差或復合強度低的低質(zhì)包裝印刷制品產(chǎn)生。由于使用了軟化點較低的包裝印刷油墨，當進行鍍鋁或復合時的高溫環(huán)境，油墨就極易被軟化點較高的或互溶性（溶解度）太好的膠水拉過來，結(jié)果造成離皮故障的出現(xiàn)。由于表印油墨體系里的成膜硬樹脂含量大到—定量(如聚酰胺油墨體系里硝化棉輔助樹脂）的印刷油墨，往往包裝印刷油墨的圖文墨膜膠就會失往一定的柔韌性，結(jié)果墨膜薄的地方復合附著好，而墨膜厚的地方復合后附著牢度差。BOPET膜具有優(yōu)異的耐磨性，延長產(chǎn)品使用壽命。

電暈處理有時效的問題，這是大家所共知的。特別是在高溫高濕的夏季，塑料薄膜電暈處理后的表面濕張力衰減比較厲害。因此，塑料薄膜在電暈處理后極好能及時進行印刷或鍍鋁。如果BOPET膜在電暈處理后放置時間過長，表面濕張力將會逐漸下降，甚至由于印刷面與非印刷面的表面濕張力趨于一樣，印刷的薄膜面卷取后很容易發(fā)生油墨被反粘到非印刷面上，即所謂的“反粘”現(xiàn)象。為了防止“反粘”，一方面在薄膜印刷時要徹底干燥油墨;另一方面要保證印刷面有足夠的表面濕張力，使印刷面與非印刷面的表面濕張力之差愈大愈好。BOPET膜在環(huán)保包裝領(lǐng)域具有廣闊的市場前景。湖北鋰電池BOPET膜生產(chǎn)廠家

BOPET膜在汽車行業(yè)用于制造車窗等部件。中山新能源BOPET膜公司

純BOPET膜的表面非常光滑，光滑的表面在薄膜收卷時會產(chǎn)生粘連，無法正常收卷，也不容易放卷。同時，光滑的薄膜表面對油墨印刷和真空鍍鋁也非常不利，因為光滑的表面會極大降低油墨或鍍鋁層與BOPET膜之間的附著力，包括膠粘劑與鋁箔和BOPET膜之間的附著力。為了使BOPET膜表面具有一定的粗糙度，以增加其與其它物質(zhì)的黏結(jié)力，通常采用在PET樹脂中添加某種抗粘連劑的方法，使在PET成膜過程中的薄膜表面形成一定的粗糙度。從我國現(xiàn)階段的發(fā)展情況來看，干式復合應用范圍極廣、所占比重也極大，同時擠出復合發(fā)展迅速，所占比重只次于干式復合，而濕式復合和共擠復合工藝受材料的限制性較大而無法成為主流，無溶劑復合技術(shù)雖然在發(fā)達國家已趨成熟，但在我國還基本處于起步階段，是將來復合加工方式的發(fā)展方向。中山新能源BOPET膜公司