五) 當管道與宣傳品作為一個系統(tǒng)統(tǒng)一進行液壓試驗，管道試驗壓力小于或者等于容器的試驗壓力時，應當按照管道的試驗壓力進行試驗，金屬閥門制造特種設備制造許可證怎么辦理，當管道試驗壓力大于容器的試驗壓力，菏澤金屬閥門制造特種設備制造許可證，并且無法將管道與容器隔開、同時容器的試驗壓力大于或者等于按本條第(三)項計算的管道試驗壓力的 77%時，經(jīng)過設計單位同意，可以按容器的試驗壓力進行試驗；

(六) 夾套管內(nèi)管的試驗壓力按照內(nèi)部或者外部設計壓力的高者確定，夾套管外管的試驗壓力按本條第(三)項確定；

(七) 試驗緩慢升壓，待達到試驗壓力后，穩(wěn)壓 10min，再將試驗壓力降至設計壓力，保壓 30min，以壓力不降、無滲漏為合格；

(八) 試驗時必須排凈管道內(nèi)的氣體，試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時不得帶壓處理，試驗結(jié)束排液時需要防止形成負壓。

第七十三條 需要地現(xiàn)場制作的管道元件，應當按照本規(guī)程和 GB/T20801 的有關(guān)規(guī)定進行加工制作、焊接、熱處理、檢驗和試驗。

第七十四條 管道元件在安裝前應當按照設計文件和 GB/T20801 的規(guī)定進行材質(zhì)復檢、閥門試驗、無損檢測或者其他的產(chǎn)品性能復難，不合格者不得使用。

第七十五條 夾套管的內(nèi)管必須使用無縫鋼管，內(nèi)管管件應當使用無縫或者壓制對焊管件，不得使用斜接彎頭。當內(nèi)管有環(huán)向焊接接頭時，該焊接接頭應當經(jīng)100% 射線檢測合格，金屬閥門制造特種設備制造許可證取證程序，并且經(jīng)耐壓合格后方可封入夾套。

E2.2.1  無縫鋼管

E2.2.1.1  人員

E2.2.1.1.1  質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員

制造單位應當配備材料、工藝、熱處理、理化檢驗、無損檢測、耐壓試驗、檢驗與試驗、設備管理等過程的質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員。

級許可制造單位的工藝、理化檢驗質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員應當為理工類人員，具有工程師職稱和無縫鋼管制造相關(guān)工作經(jīng)歷。

B級許可制造單位的工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員、理化檢驗質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員應當為理工類人員，具有助理工程師職稱和無縫鋼管制造相關(guān)工作經(jīng)歷。